一、耐磨芯杆
本公司专业生产砖瓦厂(建材厂)多孔砖耐磨芯头专用芯杆。本产品全部采用国标65锰弹簧钢生产,具有弹性高、韧性好等特点,耐磨性好,不易变型,使用寿命比冷拨钢高出二倍以上。本品规格型号由客户自定,绝对达到客户要求。本产品质量保证、价格合理、发货及时,欢迎新老客户订购。随时可定做。
常备现货12x6x21耐磨芯杆、12x8x21耐磨芯杆、12x10x21耐磨芯杆、10x6x21耐磨芯杆、10x8x21耐磨芯杆、10x10x21耐磨芯杆、14x6x21耐磨芯杆、14x8x21耐磨芯杆、14x10x21耐磨芯杆、10mm砖机耐磨芯杆、烧结砖制砖机用弹簧钢耐磨芯杆、砖机用耐磨芯杆、烧结砖机耐磨芯杆、弹簧钢耐磨芯杆、制砖机用耐磨芯杆、烧结砖制砖机用耐磨芯杆、砖机用耐磨芯杆
二、耐磨瓷头
氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。
九五氧化铝陶瓷头
技术指标:
氧化铝含量≥95%
体积密度 ≥3.5g/cm3
硬度 ≥82HRA
抗折强度 ≥220Mpa
氧化锆. 氧化铝制品具有较高的硬度,其韧性是普通陶瓷的3倍,耐磨性是一般钢材的10倍,可于硬质合金YG6x合金成本的四分之一,用其制成的耐磨片.喷水嘴.芯柱等,广泛用于化工,地质及砖瓦机械等,是理想的新型耐磨材料。专业生产HW砖机专用芯杆,此芯杆为65Mn弹簧钢材质.比普通芯杆更耐磨,使用寿命更长.是砖机配件最理想的产品。
本公司生产各类氧化铝(95%AI2O3)瓷头,并现货提供以下规格产品。(长*宽*高*内孔)12*12*25*6.5 12*35*25*6.5 13*17*25*6.5 13*38*25*6.5 14*14*25*6.5 14*40*25*6.5 80*68*50*10.5 84*40*30*14.5 91*46*30*12.5 94*61*30*12.5 79*36*30*10.5 87*42*30*14.5 80*60*70*14.5 70*70*70*中间方孔 65*55*65*12.5或中方 75*55*65*12.5或中方 65*54*65*12.5或中方 53*43*56*10.5或中方 60*42*70*12.5或中方 65*65*65*14.5 45*40*65*方孔 32*20*32*10.5 48*24*30*10.5 24*36*35*8.5或10.5 15.6*23*25*6.5 15.6*40*25*6.5 40*83*30*13.0 92*62*50*12.5 70*42*65*12.5 80*57*65*16.5 13*26*25*6.5 46*46*60*18.5 46*46*80*18.5 14*18*25*6.5 45*45*50*16.5 43*43*50*16.5 48.2*48.2*30*10.5 35*40*50*16.5 35*40*70*16.5 79*39*65*16.5 13*30*25*6.5 36*33*33*16.5 72*81*65*16.5 48*48*60(80、100)*19 62*46*60(80、100)*19 58*47*60(80、100)*19 70*40*65*16.5 58*42*70*方孔(13*13) 12*18*25*6.5 34*18*25*6.5 42*47*60*14.5 80*75*70*16.5 88*42*30*14.5 60*60*70*16.5 87*62*65*16.5 42*40*50*14.5 52*42*50*18.5 85*40*65*16.5(12.5) 90*42*30*12.5(14.5) 90*35*30*12.5(14.5) 80*50*65*16.5 80*80*70*16.5 54*25*30*12.5 27*14*27*8.5 38*14*40*6.5(8.5) 38*14*25*6.5 18*18*25*6.5 18*35*25*6.5 16*35*25*6.5 16*16*25*6.5 13*13*25*6.5 15*15*25*6.5 14*35*25*6.5 14*30*25*6.5 62*48*60*方孔(12*12) 26*45*30*10.5 26*51*30*10.5 63*35*50*10.5 40*50*50*10.5 74*74*70*16.5 70*50*65*16.5 客户特殊要求可定做
三、砖机机口
一、合理的结构:
1、锥度、长度经过精心计算,泥料通过主刀架和芯杆架的切割后在机口内可以得到均匀强压力重新弥合,坯体不会出现刀架裂纹。
2、芯架和机口各自独立,通过定位合成一体。一口多用,只需更换芯架既可生产同规格各种孔型产品。
3、出口部采用镶嵌式耐磨口条,四面可用;砖坯尺寸可调,克服了现有出口固定式机口在原料变化即需调整更换的不足。
二、巧妙的泥条润滑系统:
1、低压水润滑,1-2个压力既可保证四角饱满无角裂纹,并可降低挤出阻力节省电耗。
2、四角润滑分别可调,哪个角有裂纹,哪边速度慢就调节对应的阀门,方便快捷,迅速提高成型率。
三、高耐磨内衬材料:
1、四个润滑角采用硬质合金护角,耐磨性极高使用寿命极强,有效的保护了水道畅通。
2、内衬板和口条均采用高耐磨的合金材料,硬度达HRc60以上,使用寿命是原来带锯片的10-15倍以上。改变了砖厂频繁拆卸更换机口的现状,降低了劳动强度,提高了生产效率。
四、耐磨口条/合金出坯口
当今砖瓦建材市场以生产节能,环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以煤矸石,页岩,粉煤为原料生产的多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为硬塑真空大型砖机,出坯成型口多为带锯片。白铁皮或不锈钢片材料,工作一到三个班就磨损加大二、三毫米,需要更换,而且生产的砖坯尺寸大小不统一,外表也不美观。我厂用高强度碳化钨硬质合金片制成的砖机出坯口投放市场后,经试用,具有出坯成型美观,光洁度好,砖坯尺寸一致,一般页岩砖或煤矸石砖生产1000万以上本产品磨损低于1毫米,其耐磨效果是白铁皮,不锈钢片的30倍。减少了频繁更换机口次数,节约了成本,节省了劳动力,提高了产量,受到了客户好评和认可,已在京津冀地区和江浙一带广泛应用。
可生产适用于粘土空心砖,页岩砖,粉煤灰煤矸石砖等。可调节成型出坯口。带花牙机口和内衬半条的出坯口。及各种型号的砖机硬质合金单层或双层的出坯口。也可根据客户所需订做
五、正品岳阳楼牌切坯钢丝
品质上乘、适用广泛的专业切砖钢丝、镀铜切砖钢丝、绞扣切砖钢丝及弹簧产品。 产品型号全、种类多,适用于垂直切胚粘土砖机、电动切胚成型粘土砖机、液压切胚成型粘土砖机、自动砌块成型粘土砖机、混凝土砌块成型机、自动切条切坯粘土砖机、燕尾滚筒式切坯粘土砖机等设备配套使用。 公司针对客户订单的要求,以不同的材质、型号、标准和工艺来满足客户的需求。
切砖钢丝直径1.0、1.1、1.2、1.3、1.5mm等,长度280--620mm,,采用优质钢丝绞扣而成,分别承受100、140、180、220公斤.拉力环不缩小,不管打湿坯、干坯、煤渣、页岩石,环扣不缩小.钢丝不易拉长.砖坯不易缺棱少角.取挂方便.不需停机换挂钢丝.降低废品率.是国内机砖切坯的理想产品,产品通过防锈处理, 包装严实便于邮寄,长期储存。切坯钢丝每件20公斤,约6500根左右。
六、切坯台润滑剂
产品由多种化工原料配制而成,无毒无异味,不变质安全方便不伤手.节约油品润滑好.代替油脂酸的最佳产品,用量是油脂酸的五分之一.可勾兑柴油、废机油、废齿轮油.本产品不用烧,不用煮,冬天不结冻.润滑性能优良,减少擦切坯台次数.因此节约柴油30%以上,克服推板粘泥的缺点.提高砖坯外观质量.
使用方法:取5-7公斤的柴油或费机油,放一小包皂粉用小木棍轻轻搅拌一分钟即可使用,简单方便,容易操作.
如:以一天生产10万块砖计算,用柴油10公斤,油脂酸1公斤,柴油每公斤4元,油脂酸每公斤12元〈10公斤×4元+1公斤油脂酸12元=52元〉。
用脱模皂粉:以一天生产10万块砖计算比用油脂酸节约30%到40%,那么一天用柴油6-7公斤足够,皂粉每小包3元〈7公斤×4+皂粉3元=31元〉
平均每天节省20元以上,一个月节省600元,生产1000万块砖可降低成本2000元以上,使用本产品是为您降低成本的可取途径。实实在在的经济实惠,简单、方便、省钱、省时。
本厂研制加工泥胚脱模油有十几年,经过反复几千次的实验,研制成功的泥坯脱模油价格便宜,效果好,深受砖厂,彩瓦厂,陶瓷瓦厂,耐火砖厂等。
七、搅拌刀叶片
耐磨陶瓷搅拌刀 叶片,是我公司自主研发制造,已申请国家专利的产品,是在搅拌机中的主要搅伴部件,磨损严重的部位复合上一层耐磨陶瓷,对铰刀形状进行优化设计后形成的一种高耐磨搅拌机配件。耐磨铰刀 叶片使用了新的陶瓷-复合制造技术,高分子复合陶瓷技术,真空粘贴技术,使得产品具有当前最先进的技术水平,铰刀使用寿命和应用业绩达到或超过搅拌机制造公司的水平,产品销往全国各地,在多个方面填补国内空白。其包括金属基板(1)胶粘剂层(2)及耐磨陶瓷层;所述耐磨陶瓷层经胶粘剂层(2)与金属基板(1)固接;所述耐磨陶瓷层包括:耐磨陶瓷头(3)及耐磨陶瓷本体覆盖层(4);所述耐磨陶瓷头(3)与耐磨陶瓷本体覆盖层(4)固定相接;所述耐磨陶瓷本体覆盖层(4)采用耐磨陶瓷片组合结构;所述耐磨陶瓷头(3)经连接件(5)与金属基板(1)固定焊接。本实用新型结构简单,成本低廉,使用寿命长,便于安装维护。 性能特点:
耐磨使用寿命:由于铰刀 叶片工作表面复合陶瓷层硬度HRC≥86,其耐颗粒冲刷磨损性能至少比普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块等耐磨高5倍以上。厚度为15mm陶瓷片,日产10-15万标砖可使用5个月以上。
安全可靠效率高:由于采用了各种高技术复合陶瓷技术,而且复合层韧性极佳,没有一次因陶瓷脱落而导致搅拌机非计划停运的事故,经受住了长时间及批量的考验。同时由于不用考虑磨损问题,从而大大提高的搅拌机的运行,降低了维修检修时间,提高了经济效益。
维修简单方便:采用特殊的陶瓷-复合制造技术,可对运行过程中出现的异常陶瓷脱落,异常局部磨损,进行快速及时地修补,保证搅拌机及附件及时投入运行。
























