缩径范围： 16-64mm

缩径长度： 10-450mm

缩径幅度： ≦4mm

缩径后延伸长度：10%-15%

液压电机： 30kw

冷却电机： 0.125kw

外形尺寸:  2800×1500×1750mm

整体重量： 4500kg±50kg

 产品特点：

1、本机属无切削加工设备，它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等需缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩径部分密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。解决了因车床剥皮而减小抗拉力和冲击韧性的弊端。具有加工速度快，尺寸准确的特点，是加工矿山锚杆、地角螺栓的理想设备。

2、生产效率高：每分钟可缩压6-9根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。

3、产品质量高：经缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以Φ20圆钢为例，年产864000根，可节约钢材约30吨。

常见的故障现象：

1、为什么工作时接触器出现嗡嗡声？

答:将接触器底盖打开，将铁芯两极面的油污或锈迹清理干净即可。

2、为什么开机时空气自动跳闸？

答：线路短路或电机烧毁。

3、怎么启动了没有反应呢？

答：启动或供电，线路出现短路，应查看接触器辅助触电及积线插头有无损坏，按钮部分有无卡住。

注意事项：

1、由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，防止在接触器相间发生短路。

2、清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路。同时注意清理铁芯极面的污垢。

3、当发现触头磨损严重，而不能继续使用时，应及时更换新触头或更换同型号接触器。

设备的维修和保养：

1、该设备在使用过程中一定要经常检查、维护和保养。

2、每工作5000小时，需全面维护一次。

3、经常检查各个紧固件有无松动现象。

4、工作中出现声音不正常应及时停机，检查排除故障后再继续工作。

5、模具使用时间过长，磨损严重，造成缩径后弯曲现象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。