产品名称：五模五冲全自动高速多工位冷镦机

多工位冷镦机特征: 
1.曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大，使用寿命长，维修成本低。
2.机体采用添加合金的球铁500铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。
3.采用二级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大。
4.配备气动离合刹车器，降低电机功率能耗。
5.切料系统采用导板驱动切刀杆，导板往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好。
6.挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。
7.配备变频调速装置，可在一定范围内无极调速。
8.配备故障检出器及安全保护装置，设备故障时自动停机，给予设备和工模具最大保护。
9.送料箱安装止推装置，提高送料精度。  

四模四冲 / 五模五冲 多工位螺丝冷镦机技术参数  The technical data of 4-DIE 4-BLOW /  5-Die 5-Blow Cold Forging Machine

■ TX-5.5-7B全自动高速五模五冲多工位冷镦机，全系列採用空压离合器煞车,起动电流较小，可做寸动运转，单冲程运转及连续运转等，减少试车时间，除寸动运转外，机器运转停止均能使主滑台在最后位置停车，以利於最大操作空间。

■ 本系列全部採用变频器，以做无段变速之用。

■ 本系列主要的机件，尤其是机台本体和主滑台於铸造后，都经过退火处理以消除残留应力，防止日后之机器变形，保持长久之精密度。

■ 送料系统，採用空压缸压线系统，可调整空气压力，以利不同材质及线径大小，送料爪於回程时均能扬起减少损耗，送料时採无时间限制开关，不会有送料不正常现象发生，以利试车，送料短寸异常时能自动扬起停止送料，送料轮装有防逆转装置,防止线材后退。

■ 切断系统，切刀板採用全周式，剪断面整齐，而且与材料径垂直，切刀滑板採对正切刀桿中心，切断施力点完美确实，增加切料端部的稳定性，切刀板位置不需要用垫片既可调整，调整方式简单确实。

■ 后通出系统，採用摇臂式通出系统，通出凸轮採行程可调整式，最后一模可更换為六角整头凸轮，凸轮板经由C.N.C.中心切削加工机精準加工完成，动作圆滑，通出顶点确实稳定。

■ 前通出系统，冲模通出系统，通出凸轮板经由电脑精密设计，可使前通出桿通出动作时与主滑台后退动作同步，使工件完美留在主模内，免於被冲模带出无法进行下一个工序，本系统四组冲模都可以做通出动作，以主模数做独立调整。

■ 挟持系统，挟座凸轮採取电脑精密计算，由C.N.C.数值加工机切削而成的共軛凸轮，材质採用轴承钢，正常化热处理后加工，经高周波热处理，保证硬度:HRC58°~61°，挟座滑板传送时保持无间隙动作，减少机台运转时的负荷，增加机台使用寿命，挟座滑板及挟座滑轨表面经高周波热处理，再由精密成型研磨加工，挟座滑轨可调整至精密配合，使挟持工件稳定确实，增加其运转时的寿命，调整挟臂中心位置方法简单确实，挟座翻起使用电动减速马达(HH-84以上）。

■ 挟持系统，本公司另有气压式挟座(选购配件,须另行讨论)，採用独立式挟臂座，可调整挟持工件之压力，以利不同材质，线径大小及工件重量大小使用，另可换装螺帽式挟脚，依工件加工程序，可以使其翻转或平送，调整挟臂中心位置方法简单确实，挟座翻起使用电动减速马达(HH-84以上)。

■ 自动电脑安全检出装置:
(1). 变频器异常检出。 
(2). 后通出异常检出。 
(3). 过负荷压造检出。 
(4). 送料短寸检出。 
(5). 材料终了检出。 
(6). 生產数量设定检出。 
(7). 润滑油压不足检出。 
(8). 空压不足检出。  
(9). 挟仔台浮动检出。 
(10).RPM速度液晶显示。​

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