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QTJ10-15电气系统采用编程控制器PLC控制，配备数据输入装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。

采用进口彩色触摸屏幕，液压元件采用进口元件，采用高动态性能比例阀，可根据不同步骤调节测量，以精确控制关键部件的动作。机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造刚性好、耐震、寿命长。

采用四杆导向方式，保证了压头及模具精确地形成运动；台面震动加压成型，往复导向喂料装置，布料均匀迅速，成型周期短、生产效率高、砌块质量密室强度高、尺寸精确。

采用机、电、液一体化结合的技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产品稳定性高、废品率低。

设备特点：

1.该机型电控系统较（A）型增加PLC控制系统，使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制，充分保证制品厚度、密度均匀，同时缩短成型周期，使得产量大幅度提高。

2《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。

3.独特散热技术，使得设备运砖更加稳定。

4.强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，托模平稳成品率高。

5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费

6.专利加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。

7.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，独特设计的接头，使得布料齿、轴的更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。

实现二次自动布料（基料与彩色面料），激振力大、性能稳定、操作简单、维修方便，所生产的面包砖、步道板砖、标砖可实现直接码垛，节省人力、时间，性价比高  8.利亚制砖机的二次布料装置，包括：机架、用来进行布料的布料车，机架包括支撑柱，机架设有道轨、底板，布料车包括布料仓、送料油缸，布料车可沿道轨移动，底板支撑布料车并在所述布料车的布料仓移动到底板位置时封闭布料仓的底部，送料油缸与底板固定连接，送料油缸的活塞杆与布料仓固定连接，由于采用了以上结构，设有的调节装置，可以调节支撑板的上下位置，支撑调节螺栓既可以支撑整个布料装置，又可以调节布料装置的水平位置，行走轮可以使布料装置方便的移走，使本实用新型使用比较方便，设有的封堵板利用布料仓的运动来封堵落料口，以免污染工作油缸，毛刷可以将上模的污物清理掉，使布料的效果更好。

主要技术参数：

QTJ10-15型全自动液压制砖机（价格清单）

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