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超声波焊接机是将超声波集于焊头传送至塑料焊接工件上，以20KHZ-15KHZ的高频及一定的振幅，使两塑料接合面剧烈摩擦后熔解，瞬间完成胶合过程。超声波塑料焊接机通过更换焊头亦可用于点焊、铆接、镶嵌、切除、埋直、成型、嵌边等加工工艺，适用于聚乙稀（G．L）、A．B．C、聚缩醛、聚碳酸脂等塑料焊接。

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YX-1526超声波塑料焊接机

一、产品特点：

■、整机重力铸造，数控机床加工，配备大型桌台构造，坚固耐用，精密度高。

■、电动升降机身，调模方便快捷。

■、采用PLC可程式微电脑控制系统，自动化程度高,控制延迟时间、熔接时间、固化时间，精确度更高；

二、适用产品：  

玩具行业：礼品、塑料玩具等；

家电行业：电筒、电源插座、开关等；

通信行业：手机外壳、电池、电话机等；

日用行业：电动牙刷、打火机， 淋浴用具 园艺等

包装行业：包装盒、标识等；

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以下内容仅供参考

一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段，切向振动出去金属表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高，在焊件交界面产生塑性变形。超声波具有如下特性：1） 超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。

 超声波塑焊机原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成的焊接。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。超声波在压电材料和磁致伸缩材料中传播时，由于超声波的机械作用而引起的感生电极化和感生磁化（见电介质物理学和磁致伸缩）。焊接原理是将超声波通过焊接头传导至塑料加工零件上()，使两塑料接合面因收到超声波的作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完全接合。超声波塑焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成的焊接。焊头、底模及工作物常保持清洁。