T型槽拼接平台/T型槽拼接平板
T型槽拼接平台主要用来固定工件，是钳工工人用来调试、装配、维修设备的基础工作平台，T型槽平板也可用于动力机械设备的装配及调试。
T型槽拼接平台的工作面采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
1)T型槽拼接平台规格：100*100—3000*6000，(特殊规格根据需方图纸制作。)
2)T型槽拼接平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3)材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工 作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4)精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
2 T型槽平台的技术要求
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
3 T型槽装配平板的基本参数
T型槽装配平板基本技术参数如下：
1、T型槽装配平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷
2、T型槽装配平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、在T型槽装配平板平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、T型槽装配平板平板应经稳定性处理和去磁。
5、T型槽装配平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间
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