【河北】前进钢铁集团有限公司炼钢厂急需七套高炉、转炉直点式放散点火装置，在40℃的酷热天气下，武汉海韵仪表的工程部的精英们，刷新啦二十天交货日期的记录，为阅兵式的蓝天白云做贡献！武汉海韵仪表自有3520㎡研发生产基地，能独立承担高炉煤气放散点火装置的系统设计、制造、安装、调试整个流程的制造商。
一、高炉煤气放散点火装置工艺条件
放散煤气放散介质： 转炉煤气（60吨转炉）
放散量：38000m3/h~55000m3/h
放散管直径：DN1300×3支，DN1000×3支
高炉放散管直径：DN1200mm(1支)
高炉煤气放散气体介质：高炉煤气；
最大放散量：100000NM3/H
放散塔结构：3支DN1300和1支1200连体，3支DN1000连体
放散塔高度：58米
点火方式：直燃式
转炉冶炼周期：36～40min
煤气回收时间：12~15min
吹氧时间：16~18min
风机最大风量：3800 m3/mim
风机风压：26000Pa（全压）
机前压力：-19000Pa；机后压力：7000Pa
点火介质热值：转炉煤气：1100-1500 Kcal/Nm3
吹扫介质： 氮气
氮气压力为：0.4Mpa，流量为14kg/s.炉
氮气压力为： 0.4～0.6MPa
二、高炉煤气放散点火装置总体要求
转炉煤气放散管点火装置整套由乙方进行设计、设备供货、指导安装、整体和分体调试及对业主人员的培训。点火装置的技术完成性由乙方负责。
1.2乙方设计范围
（1）放散点火装置工艺流程设计；
（2）放散点火装置各工艺设备的设备设计；
（3）放散点火装置成套控制系统设计；
（4）放散点火装置电气和自控仪表的设备设计；
1.3乙方供货范围和职责
（1）负责点火装置主体设备的供货和指导安装；
（2）负责点火装置电仪控制系统及设备的供货和指导安装；
（3）负责提供风机操作控制室内主控柜至放散塔下现场操作箱之间的动力电缆、控制电缆和补偿导线的规格型号及管线表；
（4）负责现场操作箱到原有放散塔架上点火装置的各设备之间的动力电缆、控制电缆和补偿导线供货和指导安装；
（5）负责点火装置整套系统编程调试和乙方供货各设备的单体调试；
三、高炉煤气放散点火装置技术性能指标3.1系统设计要严格执行相关标准、规范，采用先进、成熟、可靠的技术，满足安全，环保及完善的功能要求制造。
3.2设备系统应保证如下功能：
3.2.1在最大排放量和正常排放量系统能安全稳定运行的功能
3.2.2具有防爆、防雨、防风和抗强干扰的功能
3,2,3具有任何情况下不回火，见机高速下不脱火的功能
3.2.4具有转炉开吹自动点火、切换到回收自动熄火、自动吹扫的功能。
3.2.5在全自动操作功能完善的前提下，现场操作箱能够手动完成操作。
3.2.6要求设备供货方提供引燃气体和吹扫气体的标准耗量，并作为系统验收的重要指标。
3.2.7供货方以先进，可靠的技术使以转炉煤气为伴烧点火成功率100％
3.3地面最大热辐射≤1.5KW/m2，不包含太阳辐射。
四、高炉煤气放散点火装置设备制造采用的技术标准：《钢制焊接常压容器》JB/T4735－1997
《钢制压力容器焊接规程》JB/4709
《输气管道工程设计规范》GB50251－94
《压力容器无损探伤检测》JB4730－94
《输送流体用不锈钢管》GB/T8163－1999
《环境空气质量标准》GB3096－96
《大气污染物综合排放标准》GB16297－96
《工业企业噪音控制设计规范》GBJ87－85
《自动化仪表选型规定》HG20507－92
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92
《爆炸性环境用防爆电气设备－隔爆型电气设备“d”》GB3836.2－83
《低压配电设计规范》GB50054－95
《钢制法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635－97
《双面对接焊缝形式》GB985－986－88
《火炬自动点火装置》Q/GDH022－2001
《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384－92
《包装储运图示标志》GB191－90
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