济宁饭店啤酒设备工厂
北京中洛科技有限责任公司
中国 北京
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型号
zl-83
加工定制
是
灌装能力
600
适用瓶高
20mm
适用瓶颈
20mm
灌装量
500ml
灌装精度
20%
功率
20kW
北京中洛是国内的啤酒生产基地，公司现有员工300余人，车间10000平方，欢迎广大客户前来我公司指导。
自酿啤酒设备在酿酒中的下酒是指将嫩啤酒从主酵间导入后酵间。下酒时机要准确，也就是说辨认下酒成熟十分重要。自酿啤酒设备在进行下酒时将不同糖化锅次的嫩啤酒相互混合。1、原辅料比：辅料添加量的多少，要考虑麦芽酶活性的高低和麦汁中可溶性氮含量的多少，随着辅料添加量的提高，麦汁中氨基酸的含量下降。我国采用大米作为辅料，添加量一般为25%左右。
9.下酒成熟的辨认：许多特征可以供辨认下酒是否成熟，比如测糖度、向泡盖中吹气等环节。
10.啤酒的混合：由于使用的原来并不总是相同，每锅麦汁的浸出也不一样，因此最后啤酒的质量也不稳定。为避免这种现象，需要将相同方式生产的麦汁和啤酒分别进行混合。混合在主酵间就已开始，即把不同锅次的啤酒进行混合。济宁饭店啤酒设备工厂空气在麦汁中的溶解速度与其分散度有关，通常采用文丘里管充气。文丘里管是两端截面大，中间有缩节的管子。麦汁流过文丘里管时，由于截面减小而流速增大、压力降低，在缩节处流速、压力最小。在缩节处通入无菌空气时，就会被吸入麦汁中，并以微小气泡形式均匀散布于高速流动的麦汁中。一般充氧要求为7～8mg氧/L麦汁。
下酒时，也可把一锅麦汁做成的嫩啤酒分配到不同的后酵罐中。不仅相同类型的啤酒可以混合，而且原麦汁浓度不同的啤酒也可以混合。在此，要指出的是，德国以外的啤酒厂，越来越多地使用高浓稀释工艺，以此节约能源，提高糖化能力。济宁饭店啤酒设备工厂清酒罐
微型自酿啤酒设备生产的原浆啤酒，北京中洛自酿啤酒设备被誉为啤酒精品中的精品。其发展不仅能丰富我国的啤酒品种、买足消费者更高层次的需求2）煮出糖化法 煮出糖化法的特点是将糖化醪液的一部分加热到沸点，然后与其余款煮沸的醪液，使全部醪液温度分阶段地达到不同酶作用所要求的温度，最后达到糖化终了温度。根据糖化过程是否添加辅料，煮出糖化法可以分为单醪煮出法和双醪煮出法，根据分醪次数的多少，又可以把煮出法分为三次煮出法、二次煮出法、一次煮出法。
国家产品质量监督检验局对全国微型自酿啤酒进行了监督检验，发现自酿啤酒的合格率只有33.3%。分析后我们发现，主要原因之一是由于生产者忽视卫生管理，没有严格按照生产工艺进行操作，使发酵液被杂菌污染所致。微型啤酒或者说前店后厂的微型自酿啤酒，若生产过程中忽视卫生管理，有害菌或杂菌随时都会侵入到酒液中，细菌污染随时都可能发生，直接影响到成品酒的质量，如酒液变酸,粘稠，异臭等。我们公司与轻工发酵研究所的酿酒专家合作，在公司多年从事微型啤酒生产、开发及研究的基础上，对微型啤酒生产过程中的杂菌污染问题进行了全面的探讨和研究，并对生产过程严格实施全面的无菌控制和管理，取得了良好的效果。
麦汁污染主要发生在麦汁冷却后的各阶段。为此生产中我们应严格控制、并做好这几个方面的卫生管理工作：1、麦汁冷却及输送管道（薄板冷却器）；2、酵母种菌种；3、空气的净化；4、生产用水；5、发酵罐主体等。 发酵结束后双乙酰合格，经过低温贮酒或过滤以后，或经过杀菌双乙酰的含量增加的现象称为双乙酰回升。双乙酰回升的主要原因有：啤酒中双乙酰前驱物质残留量高，滤酒后吸氧造成杀菌后双乙酰超标的回升现象;发酵后期染菌造成双乙酰回升;过滤后吸氧使酵母再繁殖产生α-乙酰乳酸，经氧化后使双乙酰含量增加。
一、麦汁冷却及输送管道的卫生管理
为了防止麦汁在此工段被污染，应注意回旋沉淀槽每次使用前后，均需用清水冲洗，以除去污垢和啤酒石等。对薄板冷却器及输送管道，每半月应清洗一次。清洗时先用温度为80～85℃浓度为4%的热碱水循环30min，然后再用90～95℃ 的热水循环30～40min，以清洗设备并杀灭附着的微生物。生产间歇应定期拆开薄板冷却器，彻底清除酒泥和水垢，以保持其清洁及良好的冷却效果。二、淡生鲜啤酒
同时，在生产中应注意在麦汁入罐前对薄板冷却器、物料输送管道等用90～95℃的热水将管道中的麦汁顶出，并保持出口的水温不低于90℃清洗20min。济宁饭店啤酒设备工厂2、行业内第一家采用文丘里四通充氧器，使麦汁含氧量达到有益菌生长要求，正常新陈代谢，保证麦汁换热后氧的饱和度；
二、酵母种菌种的卫生管理
微型啤酒生产线的菌种自己一般不能生产，来源比较复杂，若采用干酵母，酵母活化时最好在无菌室中进行，最好采用无菌水或热水放凉至规定温度后加入干酵母进行活化，绝对不能用自来水直接进行干酵母活化，同时所用仪器、设备必须经消毒处理。对于鲜酵母，尽量选用质量较好的种菌种，并确保盛放容器的无菌处理以及运输过程的卫生管理。南京大型啤酒设备厂家螺旋藻脱腥提取液富含植物性蛋白质、多种维生素、矿物质、多糖、r亚麻酸、B胡萝卜素、氨基酸等，被称为神奇海藻食品。它具有营养丰富、成分均衡、易吸收的特点，其所含的各种营养与联合国粮农组织（FAO）推荐的人体均衡营养标准几乎一致，被誉为"明日最理想食品"。它除了给人体提供全面营养之外，还具有调节人体生理机能平衡、促进新陈代谢、增加免疫力、增强记忆力和肠胃功能、消除外来毒素和抗衰老等保健功能。选用无污染的螺旋藻产地、经过脱腥提纯而成的天然营养液。螺旋藻（绿色）保健啤酒成品既保持了啤酒原有的风味和品质，又增加了营养成分，而且啤酒外观带有螺旋藻特有的淡绿色。
三、生产用水的处理
这里所指的生产用水是指一切可能与麦汁和啤酒接触的水，如用于顶麦汁、发酵液的水，输送管道、发酵罐最后清洗用水等，都可能会给麦汁或啤酒造成污染，因此生产用水尽可能使用无菌水。 2- 香味太冲；
四、发酵罐的清洗工作
发酵罐在每次使用过程中，往往会在发酵罐的顶部侧壁上形成大量的附着物，此附着物也是微生物的滋生地。因此，必须保证发酵罐的清洗工作，清洗工艺如下：
1、发酵罐使用完毕后，先用清水冲洗30min，以排出的水无残渣，清澈为准。啤酒的度数是怎么回事?
2、用温度为80～85℃、浓度为4%的氢氧化钠溶液进行CIP循环30min。
3、用清水冲洗发酵罐20min。
4、用浓度为200ppm二氧化氯溶液或浓度为2%的甲醛水溶液进行CIP循环30～40min。
5、用无菌水冲洗发酵罐20～30min。
6、麦汁入罐前，由发酵罐锥底泵入85～90℃的热水至排气管排出水，浸泡30～40min后，排掉，并降温至8～9℃，备用。
同时，为保证发酵罐的良好卫生效果，应每两个月从人孔进入发酵罐中，彻底清洗顶部死角及残渣。
第三部分：经济效益分析及啤酒知识
一、经济效益分析
由于历史的原因，我国最初的一些工业化啤酒厂均由外商建立。就是解放前夕全国也只有7个啤酒厂，年产总量不足万吨。解放后我国的啤酒工业发展很快，1988年我国啤酒产量为654万吨，居世界第三位，1998年全国消费时为2100万吨，仅次于美国。我国啤酒市场前景可观，是全世界最有潜力的市场。自酿生鲜啤酒的传统工艺在很大程度上被现代工业技术推向大规模、低成本的瓶罐式、方便性方向发展。但中国瓶装啤酒增加的同时，高档酒市场空缺，因此啤酒坊生产高品质的现酿鲜啤酒，恰好迎合了市场的需求，弥补了国内啤酒市场的空白，因而现代科技又使生鲜啤酒回归自然的思潮中，重现欧洲古老作坊式的辉煌，并形成了不可忽视的啤酒工业和啤酒文化。发酵罐使用完毕后，先用清水冲洗15～20分钟至无残渣，再用2%的60℃的热碱水进行CIP循环30分钟，用清水冲净，然后加入200PPm的二氧化氯水溶液进行CIP循环20～30分钟，冲洗时注意死角。消毒后，只要把药液排除干净即可使用。
自酿鲜啤酒在控制好成本，加强各方面管理的前提下，利润是相当可观的。
经济效益分析（按日产300L-/11?BX淡色啤酒计算）
分项 品种 数量 单价 金额
生产原料 大麦芽 60 kg 4.0元/kg 240元
酒花 0.3kg 200元/kg 60元
酒花油 0.05 Kg 400元/ kg 20元
酵母 5L 80元/升 80元
酵母可循环使用5代 80*5/5=400,所以每次为80元
动力消耗 电耗 50度 1元/度 50元
水耗 1.5吨 3元 4.5元
人工费 酿酒技师 1人 100元 100元
辅助工 1个 30元 30元
材料消费 设备材料 5元/天
其它费用
成本总计 589.5元(5﹪的酒损,出酒285L.每升成本约为:2.06元)
售价 10元/升×285升 2850元
利润总计 2850元-589.5元=2260.5元
二、啤酒的知识
德国科学家发现：适量饮啤酒心脏更健康。啤酒中的叶酸是存在于水果和蔬菜中的种子维生素，而啤酒中含的叶酸，不可以保护心脏，这是德国皮尔森卡尔斯大学科学家奥托。马耶尔的一项新发现。广州脱硫除雾器企业13、打开出酒阀VD19，启动万能泵，打开阀VD22，将物料排至清酒罐。
德国皮尔森地区据说是啤酒消费量世界领先的地区之一。马耶尔大对年龄在35岁到65岁的5位皮尔森居民的血样进行检验后发现：每日饮用1杯以上啤酒者的血液中，叶酸指标最高，同时高胱氨酸指标又最低，而高胱氨酸是与心脏病紧密相连的指标之一。研究人员推断说，适量饮用啤酒显肴助于控制心脏病的危险因子。现酿鲜啤酒含十七种以上氨基酸，其中有"八种必需氨基酸"是人体不可缺少的而又不能合成的。还含有十种以上维生素，如VB1、VB2、VB3、VB5、VB6、VB11、VC等，特别是B族维生素是其它食品中少有的。
我国最新的国家标准规定:啤酒是以大麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度（2.5～7.5%） 的各类熟鲜啤酒。
啤酒是当今世界各国销量的低酒精度的饮料，品种很多，一般可根据生产方式，产品浓度、啤酒的色泽、啤酒的消费对象、啤酒的包装容器、啤酒发酵所用的酵母菌的种类来分。国家产品质量监督检验局对全国微型自酿啤酒进行了监督检验，发现自酿啤酒的合格率只有33.3%。分析后我们发现，主要原因之一是由于生产者忽视卫生管理，没有严格按照生产工艺进行操作，使发酵液被杂菌污染所致。微型啤酒或者说前店后厂的微型自酿啤酒，若生产过程中忽视卫生管理，有害菌或杂菌随时都会侵入到酒液中，细菌污染随时都可能发生，直接影响到成品酒的质量，如酒液变酸,粘稠，异臭等。我们公司与轻工发酵研究所的酿酒专家合作，在公司多年从事微型啤酒生产、开发及研究的基础上，对微型啤酒生产过程中的杂菌污染问题进行了全面的探讨和研究，并对生产过程严格实施全面的无菌控制和管理，取得了良好的效果。
啤酒可分为：
1、淡色啤酒
淡色啤酒的色度在5～14EBC单位，如
高浓度淡色啤酒，是原麦汁浓度13％（m/m）以上的啤酒；
中等浓度淡色啤酒，原麦汁浓度10～13％（m/m）的啤酒；
低浓度淡色啤酒，是原麦汁浓度10％（m/m）以下的啤酒；
干啤酒（高发酵度啤酒），实际发酵度在72％以上的淡色啤酒；
低醇啤酒，酒精含量2%（m/m）[或 2.5％(v/v)]以下的啤酒。
2、黑啤酒
黑啤酒色度大于40EBC单位。
4、其它啤酒
在原辅材料或生产工艺方面有某些改变，成为独特风味的啤酒。如：
纯生啤酒：这是在生产工艺中不经热处理灭菌，就能达到一定的生物稳定性的啤酒。
全麦芽啤酒：全部以麦芽为原料（或部分用大麦代替），采用浸出或煮出法糖化酿制的啤酒。
浑浊啤酒：这种啤酒在成品中存在一定量的活酵母菌，浊度为2.0～5.0EBC浊度单位的啤酒。
按生产方式，可将啤酒分为鲜啤酒和熟啤酒。鲜啤酒是指啤酒经过包装后，不经过低温灭菌（也称巴氏灭菌）而销售的啤酒，这类啤酒一般就地销售，保存时间不宜太长，在低温下一般为一周。熟啤酒，是指啤酒经过包装后，经过低温灭菌的啤酒，保存时间较长，可达三个月左右。2.用热碱和添加剂进行冲洗；
按消费对象可将啤酒分为普通型啤酒、无酒精（或低酒精度）啤酒、无糖或低糖啤酒，酸啤酒等。无酒精或低酒精度啤酒适于司机或不会饮酒的人饮用。无糖或低糖啤酒适宜于糖尿病患者饮用。压力 加热套压力 MPa <0.3
如何保持啤酒风味
尽管喝啤酒的人很多，但并非人人都懂得保持啤酒的泡沫对享受啤酒特有风味的重要性。啤酒中的二氧化碳是形成泡沫的关键成分，泡沫可以使啤酒花的苦味和酒精的刺激变得柔和，从而增加饮后爽快的感觉。泡沫还可使啤酒与空气隔绝，减弱空气对啤酒的氧化，而氧化了的啤酒，爽口感全失，酒质变坏甚至不堪入口。由此可见，泡沫对保持啤酒品质的重要。
生啤酒与熟啤酒的区别
无论是鲜啤酒还是熟啤酒,所用原料是一样的,都是用大麦、酒花、水、淀粉辅助原料和啤酒酵母发酵制成。其不同之处就在于:鲜啤酒没经过杀菌,发酵时间较短,在鲜啤酒中还存在活酵母,易出现浑浊沉淀,所以鲜啤酒适宜短期低温10℃ 以下保管。而熟啤酒经过杀菌,发酵时间较长,稳定性较好,保管时间较长,一般可达60天,高档产品可保存三个月以上。
随着中国啤酒需求量的增大，国内的酿酒设备品种也很多，一套小型的设备，包括糖化系统，发酵系统，过滤系统，控制系统，粉碎系统，清洗系统，灌装系统，包装系统等。糖化设备现多采用由糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅和回旋沉淀槽组合的复式糖化设备。糊化锅的规格和结构与糖化锅基本一致。但是随着技术的提升，国内一些小型啤酒设备不断的研发改进，也取得了很好的成绩，中洛生产的小型的啤酒设备主要应用于酒店，娱乐，酒吧等场所，糖化设备有两器、三器、四器、五器等。糖化结束后，必须将糖化醪尽快地进行固液分离，即过滤，从而得到清亮的麦汁。固体部分称为"麦糟"，这是啤酒厂的主要副产物之一；液体部分为麦汁，是啤酒酵母发酵的基质。糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层，采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。分离麦汁的过程分两步：第一步是将糖化醪中的麦汁分离，这部分麦汁称为"头号麦汁"或"第一麦汁"，这个过程称为"头号麦汁过滤"；第二步是将残留在麦糟中的麦汁用热水洗出，洗出的麦汁称为"洗糟麦汁"或"第二麦汁"，这个过程称为"洗糟"。
中洛自酿啤酒设备的工艺师说糖化结束后，应尽快地把麦汁和麦糟分开，以得到清亮和较高收得率的麦汁。
麦汁过滤分两步进行：一是以麦糟为滤层，利用过滤的方法提取出麦汁，称第一麦汁或过滤麦汁）；二是利用热水冲洗出残留在麦糟中的麦汁，称第二麦汁或洗涤麦汁。设备特点：50L,100L,200L,300L,500L,1000L,1500L,2000L等，将麦芽汁中的热凝物回旋沉淀后排出，澄清麦芽汁。
麦汁过滤最常用的是过滤槽法。过滤槽的槽身内安装有过滤筛板、耕刀等，槽身与若干管道、阀门以及泵组成可循环的过滤系统，利用液柱静压为动力进行过滤。另外就是，除了静压过滤外，还有压滤机过滤，对醪液加压，TEL138………联系4511--9693从而得到清亮的麦汁。目前中洛自酿啤酒设备生产的微型配件设备设计好，工艺独特。（3） 提升机：利用斗式或真空负压原理，提升供料供给粉碎机。
影响麦芽汁过滤速度的因素有以下几点：（1）麦汁的粘度愈大，过滤速度愈慢；（2）过滤层厚度愈大，过滤速度愈低；（3）过滤层的阻力大，过滤则慢。
过滤层的阻力大小取决于孔道直径的大小、孔道的长度和弯曲性、孔隙率。滤层阻力是由过滤层厚度和过滤层渗透性决定的。（4）粉碎效果不好也影响过滤速度，粉碎的太细，增加过滤难度，造成过滤速度慢。自酿啤酒设备在酿造过程中一般就是这7个问题最容易也最难处理。
联系人：周经理
电话：18618144413 010-53597959 免费客户：400-006-3775
邮箱：beijingzhongluo@163.com
自酿啤酒设备在酿酒中的下酒是指将嫩啤酒从主酵间导入后酵间。下酒时机要准确，也就是说辨认下酒成熟十分重要。自酿啤酒设备在进行下酒时将不同糖化锅次的嫩啤酒相互混合。1、原辅料比：辅料添加量的多少，要考虑麦芽酶活性的高低和麦汁中可溶性氮含量的多少，随着辅料添加量的提高，麦汁中氨基酸的含量下降。我国采用大米作为辅料，添加量一般为25%左右。
9.下酒成熟的辨认：许多特征可以供辨认下酒是否成熟，比如测糖度、向泡盖中吹气等环节。
10.啤酒的混合：由于使用的原来并不总是相同，每锅麦汁的浸出也不一样，因此最后啤酒的质量也不稳定。为避免这种现象，需要将相同方式生产的麦汁和啤酒分别进行混合。混合在主酵间就已开始，即把不同锅次的啤酒进行混合。济宁饭店啤酒设备工厂空气在麦汁中的溶解速度与其分散度有关，通常采用文丘里管充气。文丘里管是两端截面大，中间有缩节的管子。麦汁流过文丘里管时，由于截面减小而流速增大、压力降低，在缩节处流速、压力最小。在缩节处通入无菌空气时，就会被吸入麦汁中，并以微小气泡形式均匀散布于高速流动的麦汁中。一般充氧要求为7～8mg氧/L麦汁。
下酒时，也可把一锅麦汁做成的嫩啤酒分配到不同的后酵罐中。不仅相同类型的啤酒可以混合，而且原麦汁浓度不同的啤酒也可以混合。在此，要指出的是，德国以外的啤酒厂，越来越多地使用高浓稀释工艺，以此节约能源，提高糖化能力。济宁饭店啤酒设备工厂清酒罐
微型自酿啤酒设备生产的原浆啤酒，北京中洛自酿啤酒设备被誉为啤酒精品中的精品。其发展不仅能丰富我国的啤酒品种、买足消费者更高层次的需求2）煮出糖化法 煮出糖化法的特点是将糖化醪液的一部分加热到沸点，然后与其余款煮沸的醪液，使全部醪液温度分阶段地达到不同酶作用所要求的温度，最后达到糖化终了温度。根据糖化过程是否添加辅料，煮出糖化法可以分为单醪煮出法和双醪煮出法，根据分醪次数的多少，又可以把煮出法分为三次煮出法、二次煮出法、一次煮出法。
自酿啤酒是中国啤酒行业绽开的一朵绚丽的奇葩，是中国啤酒的必要补充，她的存在和发展，将有利于推动 我国啤酒行业向更健康的方向发展。（3） 提升机：利用斗式或真空负压原理，提升供料供给粉碎机。
国家产品质量监督检验局对全国微型自酿啤酒进行了监督检验，发现自酿啤酒的合格率只有33.3%。分析后我们发现，主要原因之一是由于生产者忽视卫生管理，没有严格按照生产工艺进行操作，使发酵液被杂菌污染所致。微型啤酒或者说前店后厂的微型自酿啤酒，若生产过程中忽视卫生管理，有害菌或杂菌随时都会侵入到酒液中，细菌污染随时都可能发生，直接影响到成品酒的质量，如酒液变酸,粘稠，异臭等。我们公司与轻工发酵研究所的酿酒专家合作，在公司多年从事微型啤酒生产、开发及研究的基础上，对微型啤酒生产过程中的杂菌污染问题进行了全面的探讨和研究，并对生产过程严格实施全面的无菌控制和管理，取得了良好的效果。
麦汁污染主要发生在麦汁冷却后的各阶段。为此生产中我们应严格控制、并做好这几个方面的卫生管理工作：1、麦汁冷却及输送管道（薄板冷却器）；2、酵母种菌种；3、空气的净化；4、生产用水；5、发酵罐主体等。 发酵结束后双乙酰合格，经过低温贮酒或过滤以后，或经过杀菌双乙酰的含量增加的现象称为双乙酰回升。双乙酰回升的主要原因有：啤酒中双乙酰前驱物质残留量高，滤酒后吸氧造成杀菌后双乙酰超标的回升现象;发酵后期染菌造成双乙酰回升;过滤后吸氧使酵母再繁殖产生α-乙酰乳酸，经氧化后使双乙酰含量增加。
一、麦汁冷却及输送管道的卫生管理
为了防止麦汁在此工段被污染，应注意回旋沉淀槽每次使用前后，均需用清水冲洗，以除去污垢和啤酒石等。对薄板冷却器及输送管道，每半月应清洗一次。清洗时先用温度为80～85℃浓度为4%的热碱水循环30min，然后再用90～95℃ 的热水循环30～40min，以清洗设备并杀灭附着的微生物。生产间歇应定期拆开薄板冷却器，彻底清除酒泥和水垢，以保持其清洁及良好的冷却效果。二、淡生鲜啤酒
同时，在生产中应注意在麦汁入罐前对薄板冷却器、物料输送管道等用90～95℃的热水将管道中的麦汁顶出，并保持出口的水温不低于90℃清洗20min。济宁饭店啤酒设备工厂2、行业内第一家采用文丘里四通充氧器，使麦汁含氧量达到有益菌生长要求，正常新陈代谢，保证麦汁换热后氧的饱和度；
二、酵母种菌种的卫生管理
微型啤酒生产线的菌种自己一般不能生产，来源比较复杂，若采用干酵母，酵母活化时最好在无菌室中进行，最好采用无菌水或热水放凉至规定温度后加入干酵母进行活化，绝对不能用自来水直接进行干酵母活化，同时所用仪器、设备必须经消毒处理。对于鲜酵母，尽量选用质量较好的种菌种，并确保盛放容器的无菌处理以及运输过程的卫生管理。南京大型啤酒设备厂家螺旋藻脱腥提取液富含植物性蛋白质、多种维生素、矿物质、多糖、r亚麻酸、B胡萝卜素、氨基酸等，被称为神奇海藻食品。它具有营养丰富、成分均衡、易吸收的特点，其所含的各种营养与联合国粮农组织（FAO）推荐的人体均衡营养标准几乎一致，被誉为"明日最理想食品"。它除了给人体提供全面营养之外，还具有调节人体生理机能平衡、促进新陈代谢、增加免疫力、增强记忆力和肠胃功能、消除外来毒素和抗衰老等保健功能。选用无污染的螺旋藻产地、经过脱腥提纯而成的天然营养液。螺旋藻（绿色）保健啤酒成品既保持了啤酒原有的风味和品质，又增加了营养成分，而且啤酒外观带有螺旋藻特有的淡绿色。
三、生产用水的处理
这里所指的生产用水是指一切可能与麦汁和啤酒接触的水，如用于顶麦汁、发酵液的水，输送管道、发酵罐最后清洗用水等，都可能会给麦汁或啤酒造成污染，因此生产用水尽可能使用无菌水。 2- 香味太冲；
四、发酵罐的清洗工作
发酵罐在每次使用过程中，往往会在发酵罐的顶部侧壁上形成大量的附着物，此附着物也是微生物的滋生地。因此，必须保证发酵罐的清洗工作，清洗工艺如下：
1、发酵罐使用完毕后，先用清水冲洗30min，以排出的水无残渣，清澈为准。啤酒的度数是怎么回事?
2、用温度为80～85℃、浓度为4%的氢氧化钠溶液进行CIP循环30min。
3、用清水冲洗发酵罐20min。
4、用浓度为200ppm二氧化氯溶液或浓度为2%的甲醛水溶液进行CIP循环30～40min。
5、用无菌水冲洗发酵罐20～30min。
6、麦汁入罐前，由发酵罐锥底泵入85～90℃的热水至排气管排出水，浸泡30～40min后，排掉，并降温至8～9℃，备用。
同时，为保证发酵罐的良好卫生效果，应每两个月从人孔进入发酵罐中，彻底清洗顶部死角及残渣。
第三部分：经济效益分析及啤酒知识
一、经济效益分析
由于历史的原因，我国最初的一些工业化啤酒厂均由外商建立。就是解放前夕全国也只有7个啤酒厂，年产总量不足万吨。解放后我国的啤酒工业发展很快，1988年我国啤酒产量为654万吨，居世界第三位，1998年全国消费时为2100万吨，仅次于美国。我国啤酒市场前景可观，是全世界最有潜力的市场。自酿生鲜啤酒的传统工艺在很大程度上被现代工业技术推向大规模、低成本的瓶罐式、方便性方向发展。但中国瓶装啤酒增加的同时，高档酒市场空缺，因此啤酒坊生产高品质的现酿鲜啤酒，恰好迎合了市场的需求，弥补了国内啤酒市场的空白，因而现代科技又使生鲜啤酒回归自然的思潮中，重现欧洲古老作坊式的辉煌，并形成了不可忽视的啤酒工业和啤酒文化。发酵罐使用完毕后，先用清水冲洗15～20分钟至无残渣，再用2%的60℃的热碱水进行CIP循环30分钟，用清水冲净，然后加入200PPm的二氧化氯水溶液进行CIP循环20～30分钟，冲洗时注意死角。消毒后，只要把药液排除干净即可使用。
自酿鲜啤酒在控制好成本，加强各方面管理的前提下，利润是相当可观的。
经济效益分析（按日产300L-/11?BX淡色啤酒计算）
分项 品种 数量 单价 金额
生产原料 大麦芽 60 kg 4.0元/kg 240元
酒花 0.3kg 200元/kg 60元
酒花油 0.05 Kg 400元/ kg 20元
酵母 5L 80元/升 80元
酵母可循环使用5代 80*5/5=400,所以每次为80元
动力消耗 电耗 50度 1元/度 50元
水耗 1.5吨 3元 4.5元
人工费 酿酒技师 1人 100元 100元
辅助工 1个 30元 30元
材料消费 设备材料 5元/天
其它费用
成本总计 589.5元(5﹪的酒损,出酒285L.每升成本约为:2.06元)
售价 10元/升×285升 2850元
利润总计 2850元-589.5元=2260.5元
二、啤酒的知识
德国科学家发现：适量饮啤酒心脏更健康。啤酒中的叶酸是存在于水果和蔬菜中的种子维生素，而啤酒中含的叶酸，不可以保护心脏，这是德国皮尔森卡尔斯大学科学家奥托。马耶尔的一项新发现。广州脱硫除雾器企业13、打开出酒阀VD19，启动万能泵，打开阀VD22，将物料排至清酒罐。
德国皮尔森地区据说是啤酒消费量世界领先的地区之一。马耶尔大对年龄在35岁到65岁的5位皮尔森居民的血样进行检验后发现：每日饮用1杯以上啤酒者的血液中，叶酸指标最高，同时高胱氨酸指标又最低，而高胱氨酸是与心脏病紧密相连的指标之一。研究人员推断说，适量饮用啤酒显肴助于控制心脏病的危险因子。现酿鲜啤酒含十七种以上氨基酸，其中有"八种必需氨基酸"是人体不可缺少的而又不能合成的。还含有十种以上维生素，如VB1、VB2、VB3、VB5、VB6、VB11、VC等，特别是B族维生素是其它食品中少有的。
研究人员在最近一期《欧洲临床营养学杂志》上还指出，除了叶酸之外，啤酒中的酒精也有助于防止心脏病的发生。
我国最新的国家标准规定:啤酒是以大麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度（2.5～7.5%） 的各类熟鲜啤酒。
啤酒是当今世界各国销量的低酒精度的饮料，品种很多，一般可根据生产方式，产品浓度、啤酒的色泽、啤酒的消费对象、啤酒的包装容器、啤酒发酵所用的酵母菌的种类来分。国家产品质量监督检验局对全国微型自酿啤酒进行了监督检验，发现自酿啤酒的合格率只有33.3%。分析后我们发现，主要原因之一是由于生产者忽视卫生管理，没有严格按照生产工艺进行操作，使发酵液被杂菌污染所致。微型啤酒或者说前店后厂的微型自酿啤酒，若生产过程中忽视卫生管理，有害菌或杂菌随时都会侵入到酒液中，细菌污染随时都可能发生，直接影响到成品酒的质量，如酒液变酸,粘稠，异臭等。我们公司与轻工发酵研究所的酿酒专家合作，在公司多年从事微型啤酒生产、开发及研究的基础上，对微型啤酒生产过程中的杂菌污染问题进行了全面的探讨和研究，并对生产过程严格实施全面的无菌控制和管理，取得了良好的效果。
啤酒可分为：
1、淡色啤酒
淡色啤酒的色度在5～14EBC单位，如
高浓度淡色啤酒，是原麦汁浓度13％（m/m）以上的啤酒；
中等浓度淡色啤酒，原麦汁浓度10～13％（m/m）的啤酒；
低浓度淡色啤酒，是原麦汁浓度10％（m/m）以下的啤酒；
干啤酒（高发酵度啤酒），实际发酵度在72％以上的淡色啤酒；
低醇啤酒，酒精含量2%（m/m）[或 2.5％(v/v)]以下的啤酒。
2、黑啤酒
黑啤酒色度大于40EBC单位。
4、其它啤酒
在原辅材料或生产工艺方面有某些改变，成为独特风味的啤酒。如：
纯生啤酒：这是在生产工艺中不经热处理灭菌，就能达到一定的生物稳定性的啤酒。
全麦芽啤酒：全部以麦芽为原料（或部分用大麦代替），采用浸出或煮出法糖化酿制的啤酒。
浑浊啤酒：这种啤酒在成品中存在一定量的活酵母菌，浊度为2.0～5.0EBC浊度单位的啤酒。
按生产方式，可将啤酒分为鲜啤酒和熟啤酒。鲜啤酒是指啤酒经过包装后，不经过低温灭菌（也称巴氏灭菌）而销售的啤酒，这类啤酒一般就地销售，保存时间不宜太长，在低温下一般为一周。熟啤酒，是指啤酒经过包装后，经过低温灭菌的啤酒，保存时间较长，可达三个月左右。2.用热碱和添加剂进行冲洗；
按消费对象可将啤酒分为普通型啤酒、无酒精（或低酒精度）啤酒、无糖或低糖啤酒，酸啤酒等。无酒精或低酒精度啤酒适于司机或不会饮酒的人饮用。无糖或低糖啤酒适宜于糖尿病患者饮用。压力 加热套压力 MPa <0.3
如何保持啤酒风味
尽管喝啤酒的人很多，但并非人人都懂得保持啤酒的泡沫对享受啤酒特有风味的重要性。啤酒中的二氧化碳是形成泡沫的关键成分，泡沫可以使啤酒花的苦味和酒精的刺激变得柔和，从而增加饮后爽快的感觉。泡沫还可使啤酒与空气隔绝，减弱空气对啤酒的氧化，而氧化了的啤酒，爽口感全失，酒质变坏甚至不堪入口。由此可见，泡沫对保持啤酒品质的重要。
生啤酒与熟啤酒的区别
无论是鲜啤酒还是熟啤酒,所用原料是一样的,都是用大麦、酒花、水、淀粉辅助原料和啤酒酵母发酵制成。其不同之处就在于:鲜啤酒没经过杀菌,发酵时间较短,在鲜啤酒中还存在活酵母,易出现浑浊沉淀,所以鲜啤酒适宜短期低温10℃ 以下保管。而熟啤酒经过杀菌,发酵时间较长,稳定性较好,保管时间较长,一般可达60天,高档产品可保存三个月以上。
随着中国啤酒需求量的增大，国内的酿酒设备品种也很多，一套小型的设备，包括糖化系统，发酵系统，过滤系统，控制系统，粉碎系统，清洗系统，灌装系统，包装系统等。糖化设备现多采用由糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅和回旋沉淀槽组合的复式糖化设备。糊化锅的规格和结构与糖化锅基本一致。但是随着技术的提升，国内一些小型啤酒设备不断的研发改进，也取得了很好的成绩，中洛生产的小型的啤酒设备主要应用于酒店，娱乐，酒吧等场所，糖化设备有两器、三器、四器、五器等。糖化结束后，必须将糖化醪尽快地进行固液分离，即过滤，从而得到清亮的麦汁。固体部分称为"麦糟"，这是啤酒厂的主要副产物之一；液体部分为麦汁，是啤酒酵母发酵的基质。糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层，采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。分离麦汁的过程分两步：第一步是将糖化醪中的麦汁分离，这部分麦汁称为"头号麦汁"或"第一麦汁"，这个过程称为"头号麦汁过滤"；第二步是将残留在麦糟中的麦汁用热水洗出，洗出的麦汁称为"洗糟麦汁"或"第二麦汁"，这个过程称为"洗糟"。
中洛自酿啤酒设备的工艺师说糖化结束后，应尽快地把麦汁和麦糟分开，以得到清亮和较高收得率的麦汁。
麦汁过滤分两步进行：一是以麦糟为滤层，利用过滤的方法提取出麦汁，称第一麦汁或过滤麦汁）；二是利用热水冲洗出残留在麦糟中的麦汁，称第二麦汁或洗涤麦汁。设备特点：50L,100L,200L,300L,500L,1000L,1500L,2000L等，将麦芽汁中的热凝物回旋沉淀后排出，澄清麦芽汁。
麦汁过滤最常用的是过滤槽法。过滤槽的槽身内安装有过滤筛板、耕刀等，槽身与若干管道、阀门以及泵组成可循环的过滤系统，利用液柱静压为动力进行过滤。另外就是，除了静压过滤外，还有压滤机过滤，对醪液加压，TEL138………联系4511--9693从而得到清亮的麦汁。目前中洛自酿啤酒设备生产的微型配件设备设计好，工艺独特。（3） 提升机：利用斗式或真空负压原理，提升供料供给粉碎机。
影响麦芽汁过滤速度的因素有以下几点：（1）麦汁的粘度愈大，过滤速度愈慢；（2）过滤层厚度愈大，过滤速度愈低；（3）过滤层的阻力大，过滤则慢。
过滤层的阻力大小取决于孔道直径的大小、孔道的长度和弯曲性、孔隙率。滤层阻力是由过滤层厚度和过滤层渗透性决定的。（4）粉碎效果不好也影响过滤速度，粉碎的太细，增加过滤难度，造成过滤速度慢。自酿啤酒设备在酿造过程中一般就是这7个问题最容易也最难处理。
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