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燃烧机是公司与国内院校、科研院所联合、在引进国外先进燃烧技术的基础上结合我国实际情况，针对生物质燃料的特殊性，以廉价生物质颗粒为燃料进行设计、开发的第五代生物质燃烧设备。该系列产品采用半气化复合燃烧技术，具有结构合理、自动入料、热效率高、燃烧充分、无污染、低排放、安装简单方便、占用空间小等特点，运行成本低，比燃油（气）燃烧机可节省30%--60%运行成本。
其特点主要包括：
1高效节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30%-60%的运行成本。比其他厂家的颗粒燃烧机更节省生物燃料，火焰强烈温度1100℃，并且不会产生有毒有害的成分，也不用担心黑烟和气味的产生。
2. 热效率高：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。
3. 稳定可靠：微正压运行，料仓隔离送料方式，不发生回火和脱火现象，已经申请国家发明专利。
4. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371烟尘排放要求。
5. 操作简单：安装方便、自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓），加料一次可运行3-12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。
生物质燃烧机是利用生物质进行能量转换的主要设备，是煤炉、电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的最佳选择，是以后工业用主流发电机。而且排放标准可以达到环保局的要求，环保局也非常的支持使用我们的燃烧机，既环保又节省成本一举两得。
原料适应性广：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放少。
无焦油、废水等各种废弃物排放;采用高温燃气直接燃烧技术，焦油以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
加热温度高：本技术采用三次配风，炉压3000-5000Pa以保证射流区正常流化。可以连续供料，火焰稳定，适宜工业化应用。
广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
1. 高效节能、热效率高：
运行成本低，比燃油（气）燃烧机节省30-60%的运行成本；
双变频送料和配风动态优化处理，燃料消耗和动力用能小；
低温分段燃烧，燃料气化速度快，火口温度1000度以上，燃尽率达98%以上；
动态了解调整燃烧状态，大小火双段智能燃烧，保护层热水循环利用；
2. 清洁燃烧、低碳环保：
采用国家倡导可再生生物质颗粒为燃料，生态环保；
半气化复合燃烧（发明专利），无烟、火焰洁净灰分少，后端除尘成本低廉；
硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271烟尘排放的要求；
高温裂解燃料后产生的木煤气品质好，火焰温度高，燃烧充分；
3. 稳定可靠、投资回收快：
多回路风帘控制系统，耐微正压运行，高精度燃料输送系统，入料精准顺畅；
气化室低温燃烧、高硅性耐温材料，气化室水保护冷却，设备运行稳定，寿命长；
高、低温，缺料等多重报警，智能安全连锁控制，经过燃烧测试、中国特检院权威检测；
配套和改造投资小，收益快，就地维护方便、成本低，比市场同类产品寿命长2~3倍；
4. 操作简单、维护方便：
自动进料、自动温度（压力）控制、自动大小火转换，智能自动运行；
气化室低温燃烧，炉排结焦情况少，清灰方便，大容量可视料箱配置，劳动强度低；
火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、气化室组合式设计，安装维护简单快捷；
5. 结构紧凑、外观精美：
一体式设计，锅炉制造工艺制作，结构紧凑，场地占用小；
本体流线型设计，可根据客户需求订制火口正左右向产品，外观美观大方；
