PMMA/ABS 合金具有超高光泽，表面硬度高，耐划伤性能好，耐候性能优异等特点，从而实现了免喷涂的目的，产品对环境友好，实现了人与自然的和谐统一。锦湖日丽的优质产品HAM系列考虑到客户的实际需要，流动性更好，表面更美观，其中炫黑系列具有无与伦比的黑度，实现了功能与美学的完美结合。产品广泛用于大型电脑显示器，液晶电视，音箱等家用电器的外壳和前装饰框。
ABS具有优良的综合性能，被广泛应用于汽车，家电，办公用品，玩具等。但表面硬度低、耐侯性差、不透明等特点限制了ABS在某些领域的广泛使用。例如，环保设计概念越来越深人人心，某些对外观要求较高的制品如高档洗衣机面板和液晶电视外壳由于省略了喷涂工艺，对基体材料的耐刮擦性提出了更高的要求，通常要求铅笔硬度在F级以上，单一的ABS树脂通常无法胜任。
PMMA具有高表面硬度、优异的耐光照性和耐热性，商业化PMMA透光率>90%, Haze <2%，被广泛应用于航天和建筑用有机玻璃、信号灯外罩、商用广告牌、卫浴设施和高档家电面板。同时，PMMA的熔体乳度较高，刚性较大，容易产生残留内应力，造成制品应力开裂，并且由于PMMA分子中存在酯基，其吸水率较大，具有明显的室温蠕变性，随着负荷和时间的增加，也容易导致制品应力开裂。另外，PMMA为脆性材料，即使抗冲改性的商业化PMMA其缺口冲击强度也只有3~5KJ/m2，很难满足大多数模塑制品的韧性要求。共混改性是提高材料性能的主要途径之一，正如PC/ABS共混物能够获得广泛应用，PMMA/ABS兼备了耐刮擦、耐光照、高光泽、冲击改善和易加工成型的综合性能，并且通过合理设计能够获得透明性，其染色产品因为具有独特的视觉效果而备受青睐。
ABS/PMMA 市场需求现状：与PMMA/ABS竞争最激烈的是透明ABS材料(MABS)，主要用于有透明性要求的领域，如透明容器、化妆盒、洗衣机可透视窗等产品。MARS树脂是日本合成橡胶公司于1962年首先开发和生产的, 20世纪80年代制备MABS树脂的工作引起了各国的重视，获得了迅速发展。目前美国、德国、日本等一些发达国家和台湾地区才能工业化生产MABS，如韩国LG、毛织，日本东丽、电器化学均有相应的牌号推向市场，而国内最近才由中国石油天然气股份公司兰州石化分公司兰州石化研究院小试研制成功，尚未工业化生产。由于透明ABS的研究和核心技术主要集中于国外塑料改性企业，国内市场巨大但主要依赖进口。由于透明ABS是通过聚合方法制备，设备成本较高，生产工艺复杂，价格相对昂贵。同时与PMMA/ABS相比，透明ABS产品雾度较高，耐化学品和耐刮擦性差，容易导致黄变，这就限制了透明ABS的市场应用，PMMA/ABS的成功应用不仅填补了国内透明ABS的市场空白，而且能够给客户提供附加值更高、设计自由度更广的材料。
