东莞市轩泽五金塑胶制品有限公司
创立于2001年,位于东莞长安,专业生产制造各种PVC、硅胶相关产品及箱包拉杆系列等。
本行业大部份企业仍限于手工生产,存在较多不稳定的失误,人工成本也放在客户的身上,造成了产品质量参差不齐,价格偏高,供货不及时等现象,本公司大量引进了先进的生产设备,为客户生产高品质的产品。
本公司在十多年的经营发展中,严格执行质量管理及制程管理之标准,始终坚持以诚信和质量为宗旨,为客户提供更满意的产品和服务。将产品更完美的呈现出来,得到更多客户的支持与肯定。
产品类别:微量射出,PVC胶章,硅胶胶章,PVC吊牌拉片,硅胶吊牌拉片,PVC吊饰,硅胶吊饰,硅胶皮唛,PVC礼品工艺品,硅胶礼品工艺品,行李牌,服装辅料,滴塑标,箱包拉杆,箱包配件。
开发:我们拥有一支高素质专业化的工程师队伍,能快速地为客户研发满意的产品,打样时间我们能在一至三天内完成。
生产:全设备化自行加工,电脑自动化控制程序输入,快速精准加工,最大限度提高了产能及质量,减少人为的失误及人工成本。
销售:急客户所需,按时按质按量交货,热情服务,争当行业先锋。
联系我们;
公司名称;东莞市轩泽五金塑胶制品有限公司
网站;
电话;0769-33219579/89068268
传真;0769-27205437/89068269
手机;13802455596 13802455201
13712601565 18664041891
联系人;杨军 曾田枝
QQ; 375769318 872061205
2853082090 2853082099
邮箱;tina@choicerubber.com gzwfyangjun@126.com 872061205@QQ.COM
邮编;523873
地址;东莞市长安镇厦边管理区上振一路4号

现代化的滴胶厂--机械水晶滴胶工艺
现代化的发展,很多的手工艺品都开始向机械化发展了,既提高了生产的速率,又提高了产品的质量,减少用人,节省了开支,减少了产品在制作中因制作误差造成的次品损失,所以很多商家都愿意机械化手工艺。滴胶行业也是如此,纷纷向机械化发展,在工厂里造的水晶滴胶工艺产品我们称之机械滴胶工艺了。
下面由我司向各位介绍一下机械滴胶的工作流程;
机械滴胶操作工艺如下:
1、先将准备好的各类底材,如:PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理,目的去除表面的湿气。
2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
3、将水晶胶分别吸入滴胶机的两个真空储槽中,根据水晶胶的比重,算好水晶胶的体积比,然后设定好滴胶机的流量。(注:体积比与重量比不同,因为A,B胶的比重可能有差异)。
4、保持A、B胶分别处于真空状态中,开启滴胶机将A、B胶放入混合槽中,真空搅拌。
5、将预先准备好的底材(即:标牌、商标等)置于滴头之下,自动滴胶。一般水晶胶层厚度2mm,让其自然流平即可(注:以上过程控制在10分钟之内,以免胶液粘度增加,导致不能操作,机械滴胶的PU胶凝胶时间比手工操作的要短通常30分钟凝胶,手工的2小时凝胶)。滴胶工艺
6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用大头针将其刺破,如发现死角有未流水晶滴胶到的地方,用大头针引渡即可。
7、浇注好的标牌,在20℃-30℃的室温下固化8小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。
8、如遇不干胶、商标等,本身厚度很薄,界线不明显,浇注时,容易造成水晶胶外溢,要达到2mm厚度有一定困难,所以制水晶胶的把握不同情况,控制好粘度,在应用过程中,可放置1-2小时,以提高粘度,适应薄型水晶胶的浇注。
9、制作大于2mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小时,再滴加一层。
10、滴塑后的清洗,无论手工滴塑,还是自动化滴塑,完工后机械、设备、容器都需清洗干净,因为水晶滴胶硬化后,不溶于任何溶剂,因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净(建议:使用丙酮或无水酒精)。