随着人们观念的改变，新型建筑材料得到了人们越来越广泛的认可，再加上的提出的“保护耕地，避免毁田”等政策的支持、其本身的抗震能力、保温隔热、防火性能致使越来越多的建筑选用混凝土砌块来建造。砌块是用工业废渣为主要生产原材料，不仅创造了经济效益，同时也很好的保护了耕地，因此很多投资者购买砌块砖机设备、投资砖机生产线，那如何防锈，以延长设备的使用寿命，为客户创造出更多的效益呢。　　砌块设备由于可以使用废渣、河砂、粉煤灰等原料进行生产，混凝土砌块制品可以完全取代粘土砖，因此迅速广泛的推广应用开来，但是问题也随之而来，很多生产厂家不知道怎么做好设备的养护，从而造成了设备的磨损严重，零件老化，锈迹斑斑等情况，那么该怎样防止设备生锈呢？　　1.推荐用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料。该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有杰出的室外耐候性和耐热性，同时具有杰出的耐工业烘 干机腐蚀和耐粉化功能、杰出的光泽和色光功能，因此可以保持设备的外观不被锈蚀掉。　　2.用防水材质的塑料薄膜覆盖设备，最好的方法是在加气块设备上边搭层草席覆盖整个设备。　　3.在晴朗的天气，去掉覆盖物对砌块砖机进行日光照晒。
关于砌块砖机模具的制作工艺挺简单的，最主要的两种方法无非是焊接模具和线切割模具。    焊接模具就是让钢板分成小块在然后由电焊机按照砌块的尺寸进行焊接，这样就才可以制作成功。这种方法价格便宜些，且钢板厚度在接触焊接之后，因热胀冷缩会造成砌块的毛边和强度不够等问题。    线切割模具应先确定砌块的厚度，按后计算出压缩比例，整张板材都放置在数控机床上有电脑控制进行线切割，采用的是切割方式，因为割制的很细，所以产量是很低的。采用线切割模具制做复杂且周期时间长所以价格也比较贵些，不过整套的板材割制，不仅性能好，生产的垫块光滑。深受用户的喜爱。

全国现有砖瓦企业12万个，占地6000多公顷，取土14.3亿立方米，毁坏土地120万亩；其生产能耗每年约6000万吨标煤。每年仅用于生产墙体材料的生产能耗和北方采暖能耗合计就占我国全年能耗总量的15%以上；另外烧结粘土砖生产过程中每年排放二氧化碳1.7亿吨，加剧了城市酸雨和温室效应的形成。国家墙改办要求在2010年全国所有城市禁止使用粘土砖，同时严格限制烧结砖项目。全自动液压成型机的诞生，为免烧砖的全自动批量生产提供了设备上的保证。我国在19世纪末20世纪初开始出现引进国外设备的免烧砖生产线，随着国内全自动液压成型机的研发成功，国内开始出现大批的利用工业废渣废料生产的免烧砖生产线。由于全自动液压成型机设备研发难度大，技术含量高。