山东宇冠机械有限公司卧式环模 主要性能特点

技术参数：

型号	功率（KW）	颗粒规格mm	产量（T/H）
YHKJ250	22	Φ2-Φ8	0.6-1.5
YHKJ300	37	Φ2-Φ8	1.5-2.1
YHKJ320	45	Φ2-Φ8	1.5-3
YHKJ350	55	Φ2-Φ8	3-5
YHKJ450	90	Φ2-Φ8	6-10
YHKJ610	150	Φ2-Φ8	8-15

 

山东宇冠机械有限公司卧式环模颗粒机主要机构及工作原理主要有喂料器、调制器、制粒室、润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于20%的配合粉料，从料仓进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入调制器，通过桨叶杆搅动与蒸汽混合进行调制，经调质后粉料温度可达64-85度，湿度达13-17%。然后再通过下料斜槽，最后进入制粒室进行制粒。

一喂料器

喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙螺旋叶片等组成。

1调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIZ型电磁调速电动机控制器即可改变其输出速度。

2减速器

喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速速度为1：11，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在20-120转/分之间。

3喂料绞龙

喂料绞龙结构由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。绞龙起到送料作用，转速可调，即喂入料可变，以达到额定电流和一定的物料流量。

二调制器

调制器主要是由碳钢或全不锈钢、搅拌桨叶、温度显示仪、电机、加蒸汽口等部分组成。其功能是通入0.1-0.4MPa的干燥蒸汽和饲料进行充分搅拌、使物料软化、糊化然后进入压制室制粒，搅拌器的筒体与搅拌轴及桨叶式叶片均由碳钢或不锈钢制成，利于长期高温、高湿环境工作。调制器轴由电机带动，通过减速比为1：4的带轮传动，并由传动轴带动其旋转，以达到搅拌运输送料的目的。

三制粒室

主要工作部件由压模、两个压辊、喂料刮刀、切刀以及模辊间隙调节轮和螺钉等组成。物料通过压模罩和喂料刮刀，将粉状物料聚积两个压制区，皮带轮带动压模旋转，物料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对物料诼渐挤压，而挤入压模孔，在模中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把圆柱长条形切成所需的长度，最后形成颗粒料流出机外。压辊轴是偏心的，转动压辊轴即能改变模与辊的间隙，间隙的调整是通过转动调隙轮来实现的。

卧式环模颗粒机安全系统由过载保护、机外排料以及电路控制系统三部分组成。

一过载保护装置

作用：当有硬质异物进入压制区或留量大时，压模与压辊间的压力超过正常工作压力，主轴承受扭矩超过正常扭矩从而递给安全销的剪切力也超过本身的强度极限，这时安全销折断，使主轴保险盘座转动，碰到行程开关而停机。

安装方法：制粒机机身下边一侧有一根双心电缆线，是接向控制柜行程开关接线端子，接好后启动主电机，用平口螺丝刀撬动行程开关的圆头，检查是否停机。

排出故障：如在工作中突然停机，通过机身后面卸下方盖查看过载保护是否错位。如果错位，说明保险已断。

先把大螺母卸下，再用螺丝杆把过载保护保险盘套顶出来。将保险盘套断销由内向外冲出。

调整过载保护，安装新推锥销把制粒机前门打开，卸下模具，转动压轮架板至水平位置，将过载保护盘安装上两个锥销。

二机外排料

当需要机外排料时只要拉开排料手柄，则使斜槽板转动，此时调制器的物料全部流入机外，而不进入制料室内，此机构主要用于制粒机在正常工作前的试机，以及在发现制粒的异常情况时，而又来不及停机或不停机排除故障时，可使物料不进入制粒室内，待正常后推动排料手柄，使斜槽板复位，则可使下料趋于正常。

安装调整和试机