PP塑料厚片材挤出生产线

    本生产线的多种配套件均采用世界产品，结合我公司多年的板（片）材设备制造技术和经验，使之更加可靠，完善。其生产制品表面光滑，尺寸误差小，具有耐腐蚀，绝缘性强等诸多优点

 

主要技术参数：

配套主机 SJ-150 x 30 单螺杆挤出机

螺杆长径比 30 ： 1

螺杆转速 60 - 90

主电机功率 132

生产能力 Q>= kg/h 300

镜面压光辊宽度 x 直径 mm 1800 x ф 490

镜面压光辊转速 r/min 0.15 – 3

牵引速度 r/min 0.15 – 3

牵引功率 KW 4

切割功率 KW 4

机组外形尺寸 ( 长 x 宽 x 高 ) 45 x 3.5 x 4.25

 

 

PVC自由发泡板、厚板、装饰板生产线

用途：

　　YF系列PVC异型材生产线主要用于PVC门窗型材、PVC塑钢护栏、PVC发泡门套、多孔穿线管(四孔、六孔、七孔、九孔等)挤出。该生产线可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的锥形双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。

　　特点：

　　1. 机筒采用铝铸热线圈加热及风冷系统冷却，热传递快而均匀。

　　2. 根据不同配方可选择不同的螺杆，以达到最佳的塑化效果。

　　3. 减速箱、分配箱采用瓦轴轴承，进口油封，齿轮采用优质合金钢，氮化处理。

　　4. 减速箱、分配箱特殊设计，加固了推力轴承，传动扭矩大、使用寿命长

　　5. 真空定径台采用特殊加大漩涡流冷却系统，便于冷却定型，特别的水平倾斜控制独特的三位调整控制，使得操作简便得以更好的体现。

　　6. 牵引机采用独特升降技术，上下履带背压控制，工作平稳，可靠性大、牵引力大，可自动定长切割，并配置粉尘回收装置。

　　7. 主机辅机电器全部采用进口元件，保证了机器在长时间连续运行下的稳定性和可靠性。

 

PVC门套线生产线

  该生产线采用我公司独创的木塑工艺及配方。牵引机采用我公司独特技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足PVC门套线的生产特点的需要。横向切割装置与板材牵引速度保持同步，设计合理，运行稳定，可自动定尺切割，并配备粉尘回收装置。

特性：

1. 锥形双螺杆挤出机，适用于生产PVC粉和木塑原料

2. 通过更换模具，同一生产线可以生产多种不同PVC制品

3. 辅助设备：混合机，模具，真空定型台，牵引机，切割机和堆放架