砂光粉喷燃技术有多种，较典型的有三种：

2.3.1砂光粉直接喷燃技术。即砂光粉由砂光粉料仓出料螺旋机送出后，经回转排料阀进入砂光粉吸送管，然后由砂光粉输送风机叫砂光粉经防回火装置（止回阀）及砂光粉喷嘴喷入锅炉燃烧，此砂光粉喷嘴为直管，直接喷燃系统简单、造价低，但安全隐患较大，应特别注意操作运行管理。

2.3.2燃油喷嘴技术。即将砂光粉喷嘴与燃油喷嘴结合布置在一起，其中部为燃油喷嘴，周边为砂光粉喷踊，燃油砂光粉喷嘴燃烧稳定可行调节方便，一般要求最低燃油量为总发热量的30%，其产品由芬兰等国生产，由于燃油运行费高，国内较少使用。

2.3.3旋风冷却喷燃技术。旋风冷却喷燃与砂光粉直接喷燃相似，其区别在于砂光粉喷嘴不同，此喷嘴内层有旋转导料装置，喷嘴外部有冷却风夹套。砂光粉在喷嘴内放置喷入锅炉，喷嘴的外夹套中通入二次风，也放置喷入锅炉，二次风一方面作为砂光粉燃烧所需要的补充空气，另一方面作为喷嘴的冷却风，可延长喷嘴的使用寿命，实践证明其效果良好，运行稳定。

采用砂光粉喷燃技术，应注意砂光粉喷嘴的布置，要使砂光粉喷入处的炉膛有足够大的燃烧空间，还要避免砂光粉直接喷燃在锅炉水冷壁上。喷入炉膛的砂光粉量要控制均匀，并应在炉膛温度达到600℃以上，且燃烧稳定时方可喷入砂光粉，此外，还应注意保证喷入砂光粉处有充足的空气供砂光粉燃烧，以保证砂光粉在炉膛内能及时、完全地燃烧。在炉膛温度较低时宜有报警功能，必要时应能联锁关闭砂光粉喷燃系统。

燃气锅炉在设备完成后要进行功能调试作业。调试记载要理解理解的记清工作的有关事实。确保燃气锅炉设备后可以安全正常的工作运用。燃气锅炉设备功能调试记载要记载燃气锅炉在设备工作时的状况。

　　设备人员在锅炉时要做恰当检查并具体记载。翻开封闭各种阀门，检查是不是正常。翻开电源检查燃气锅炉的显示板是不是正常，各类指示灯是不是在工作。发动燃烧机，注入水后检查锅炉有无明显轰动响声，燃烧是不是平稳，排烟管中有无黑烟冒出。火焰的色彩为何色彩，是不是亮光明晰。记载压力表指针摇摆是不是平稳，自若。当压力增加时，下降时指针能否精确指向，发作变化。

　　燃气模块锅炉进行2小时额外负荷实验，检验锅炉功能及其相应安全设备的可靠性并给予记载。记载在燃气锅炉设备功能调试记载上。

燃煤导热油炉 燃煤导热油炉用处 　　广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食物加工、木材加工、沥青加热、纸箱出产、蔬菜脱水、烤漆、锻造砂模烘干等。 燃煤导热油炉的特色 　　1.能在较低的运转压力下，取得较高的作业温。 　　2.可进得安稳的加热和准确的温度。 　　3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在最佳水平。 　　4.液相运送热能，在300℃时热载体较水的饱满蒸汽压力小70倍。 　　5.具有完备的运转操控和安全监测设备。 　　6.节省用电、节油、节省用水、节省消耗，3~6个月收回出资。