==========产品信息 ==========
密闭鼓风炉的炉料，主要是铜精矿、熔剂和转炉渣。后两种是块状料，要求块度在20~120mm之间。矿及烟尘等粉状炉料，要经过混捏。根据具体情况，也可将部分精矿制成团矿，干燥后入炉。
现代生产镍的方法主要有火法和湿法两种。根据世界上主要两类含镍矿物（含镍的硫化矿和氧化矿）的不同，冶炼处理方法各异。
鼓风炉还原熔炼法炼铅工艺要达到的目的有：(1)使铅还原成粗铅，并将贵金属富集其中；(2)使造渣成分进入炉渣，并尽可能使锌入渣；(3)使大部分铜进入锍，如炉料含铜不高，则使其富集于粗铅中；(4)若有镍、钴，则产出黄渣。鼓入炉内的风(空气，富氧空气，预热空气)在炉身下部的风口区燃烧焦炭，产出高温还原性炉气，向上穿过炉料层。在炉料逐渐下移的过程中，受上升炉气的作用，发生的主要反应有金属氧化物的选择性还原、碳质燃料的燃烧和造渣。
密闭鼓风炉的装料对整个熔炼过程影响很大。炉料要求混捏精矿水分在14%~16%左右，按规定的配料比例，遵循一定的加料顺序，按照一定的布料方法，将炉料和焦炭均匀地分层加入炉内、加料的顺序是焦炭、转炉渣、熔剂、混捏精矿。加料斗内的料不能放净，应使料斗处于密封状态，以免炉气溢出或吸入空气。应经常观察下料情况，使料面均匀下降。如发现冒火，料面凹凸不平，须按配料比例加料填平，不能用单一炉料填充。
含镍硫化矿目前主要采用火法处理，通过精矿焙烧鼓风炉（或反射炉）冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得金属镍。氧化矿主要是含镍红土矿，其品位低，适于湿法处理；主要方法有氨浸法和硫酸法两种。
熔炼。镍精矿经干燥脱硫后即送鼓风炉（或反射炉）熔炼，目的是使铜镍的氧化物转变为硫化物，产出低冰镍（铜镍锍），同时脉石造渣。所得到的低冰镍中，镍和铜的总含量为8%－25%（一般为13%－17%），含硫量为25%。
在鼓风炉熔炼车间，鼓风炉熔炼对焦炭是有定的要求的。第一， 强度要高，在炉内高温、炉料冲压的作用下不会粉碎；第二，块度要适当一般最好为30~70mm（之前有介绍说块度是20~120mm，这里介绍说的30~70mm是最佳块度）；第三，着火温度在973K以上，避免在预热区大量燃烧。鼓风炉的最高温度是炉渣的熔点。
鼓风炉的最高温度是炉渣的熔点。在炉温达到炉渣熔点以后，改善焦炭燃烧条件，只能加速熔化过程，使熔体得到充分的过热，而不能大幅度提高炉温。只有通过改变炉渣成分以提高炉渣的熔点，并保证焦炭充分燃烧，才能进一步提高鼓风炉炉温。
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