东莞市圣超模具钢材有限公司是一家主要经销代理模具钢材公司。主要材料部引进德国撒斯特、奥地利百禄、瑞典一胜百及日本大同，日立一些知名钢厂生产的高品质的模具钢材，并以合理的价位推向市场，他们生产的模具钢材以其优越的性能为市场所接受。公司较早从事模具钢材的专业销售。公司主要经营进口模具钢材、冷作模具钢、热作模具钢、塑胶模具钢、高速模具钢、碳素模具钢等产品 ，各种板材、圆棒、模块、品种及规格齐全、价格合理。欢迎广大客户来电咨询! ​

XW-42模具钢简介

钢材特性︰ XW-42是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢，其特性是：

·高耐磨性

·高抗压强度

·淬硬后高的表面硬度

·优良的整体淬透性

·淬硬时，优良的稳定性

·优良的抗回火软化性

主要用途︰ XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具。其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。

化学成分　　主要化学成分（%）

C Si Mn Cr Mo V

1.2379 1.55 0.30 0.40 11.80 0.80 0.80

特性

①高耐磨性；

②高抗压强度；

③淬硬后具有高的表面硬度；

④优良的整体淬透性；

⑤淬硬时，具有优良的稳定性；

⑥优良的抗回火软化性。

热处理

①软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时

10℃炉冷至650℃，然后空冷。

②消除应力：模具经粗加工后，应加热至650℃，均热保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

③硬化（淬硬）处理：预热温度：650-750℃；奥氏体化温度：990-1050℃，通常选择1000-1040℃。

④淬冷介质：油冷(仅适用于很简单的模具)；在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体；在盐炉或流态炉中,180-500℃，分级淬火后空冷。

注意:模具冷却至50-70℃，后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透)

⑤回火：回火两次且每次回火后都冷却到室温，最低回火温度是180℃，每次回火至少保温两小时。

⑥淬火中的尺寸变化(样品尺寸：100×100×25毫米)

深冷处理

尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理，这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃[1]之间，保持3-4小时，然后在回火，深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形状复杂模具以免增加破裂风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。

氮化处理

工件经氮化处理后表面形成硬化层，其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性，同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后，工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为800 HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米。

• 用    途

圣超模具钢常用规格

圣超模具钢分类

模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液模具钢态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。　

塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。

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