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清水混凝土施工控制技术
(之)清水混凝土的浇筑和振捣
浇筑前做好计划和协调准备工作,必须严格控制好预拌混凝土的质量,保证混凝土性能的均一、稳定、和易性良好。混凝土必须连续浇筑,减少浇筑过程混凝土的卸料时间和层间的间隔时间。施工缝须留设在明缝处,避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。浇筑时,应减少混凝土入模时的落差,因落差越大混凝土越易离析;每层浇筑的厚度应均匀,且不宜超过300mm,否则不利于混凝土中气体的排出。
振捣前,应根据不同的浇筑部位和不同混凝土,选用振捣器材和确定振捣参数。振动器的频率和振幅宜低不宜高,因为高频和高振幅的振动器更容易使混凝土出现泌水。对于钢模板,可同时选用振动棒和附着式振动器,因附着式振动器更容易使混凝土表面的气泡排出。
振捣时,把握好混凝土振捣时间,以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止,为减少混凝土表面气泡,宜采用二次振捣工艺,第一次在混凝土浇筑入模后振捣,第二次在第二层混凝土浇筑前再进行,顶层混凝土一般在0.5h后进行二次振捣。振捣过程应均匀,严禁漏振和过振,确保混凝土外光内实。![](http://zs1.img-1.com/pic/94376/tuomoqi02/20150617091300_4192_zs_sy.jpg)
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混凝土表面裂缝产生的原因及处理方法(2)
上接混凝土表面裂缝产生的原因及处理方法(1)
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对于体积过大的混凝土,应分层浇筑。在上层混凝土浇筑的过程中,会在混凝土在自重作用下产生沉降。当混凝土初凝到未终凝前这段时间内,如果遇到钢筋或模板的连接螺栓等物体时,这种沉降现象就会受到阻挠产生裂缝。
特别是当模板存在不平整或粉刷的脱膜剂不均匀时,模板的摩擦力也会阻止沉降,以至在混凝土的垂直表面产生裂缝,使用JZ-1模板漆作为脱模剂,可以使模板表面达到镜面效果,极大的减小混凝土与模板的摩擦力。
水泥混凝土在硬化过程中会产生并释放大量的水化热,使混凝土内部温度不断升高,在大体积混凝土内,水化热使温度升高的现象更加明显,致使在混凝土表面与内部形成很高的温差,特别是在桥梁大体积承台混凝土浇筑中,现场实测内外温差有时会达到50℃。。。为尽量减少收缩约束以使混凝土能有足够强度抵抗所引起的应力反应,就必须采取措施控制混凝土内部温度升温的速率。在混凝土中掺加适量的矿粉及煤灰,能使水化热释放速度减缓;控制原材料的温度,即在混凝土内部采用冷却管道以循环水也能阻止混凝土内部升温的速率。
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对于混凝土浅层裂缝的修补通常是采用涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵以防止水份侵入;对于较深或较宽的裂缝,就必须采用压力灌浆技术修补,修补工作要及时,使混凝土达到内实外光的质量要求。
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嘉泽脱模剂注意事项:
1. 使用前应将本脱模剂搅拌均匀。
2. 使用时应均匀涂刷,切不可漏刷。
3. 雨天不可作业。
4. 储存于阴凉处,避免阳光直晒。
嘉泽脱模剂包装和贮存:
1. 本产品50千克/桶,也可按用户要求进行包装。
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