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①复合绝缘子断裂掉串的直接原因是由高压端部密封损坏所致,当端部金具密封损坏后,水气、酸等腐蚀气体进入,同时在轴向电场作用下,水气分解形成酸性物质逐渐腐蚀和水解芯棒,使芯棒的机械性能大大下降,最终发生了绝缘子的断裂。
②从同一批另外5支送检的非损坏合成绝缘子中,发现有一支绝缘子端部金具密封已经开始开裂(其长为15mm,深度为3~5mm,距芯棒约8mm左右),有锈迹现象。但对其漏电起痕、电气性能、机械性能等方面试验都满足相关标准要求。
③机械性能试验仍有较高的质量指数,护套与芯棒界面结合状况均较好,护套厚度较薄(仅为1.5mm)。伞套起痕及电蚀损试验表明, 要关注在长期运行后因电蚀原因造成的护套损坏。芯棒未采用耐酸芯棒,要考虑长期运行后因电蚀和大气环境的综合作用造成芯棒受损的现象。
④根据抽样试验结果,分析认为绝缘子断裂掉串是偶然现象,仍可继续使用。为防止端部密封出现损坏而引发合成绝缘子断裂掉串,确保电网安全运行,对在电网上运行的单串结构的美国可靠公司的500kV合成绝缘子,建议采取加并一支双悬垂串、双挂点、双线夹结构或双悬垂串、单挂点、二联板双线夹(单线夹)结构(受塔头横担限制时)国产合成绝缘子的措施,并对其进行定期抽检试验。这样,既可提高线路安全运行的可靠性,又可对其进行使用寿命跟踪。
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