乳化沥青加工中心
机组组成：WYT-III型计算机温度、液位控制系统、LP-III型计算机流量配比系统、LPR-A型中央控制系统及乳化机、罐及输送系统。
实时测量、监控流量、比例、温度及液位。
键盘设定油、水比例，生产速度、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）
油水设定比例带宽（10%-90%）。
使用沥青、乳化剂范围广。
供热方式有：导热油、蒸汽、燃油、电加热等。
自动控制、汇总纪录、打印生产报告单。
温度、液位、配比控制精神，产品质量稳定，物料封闭式传输，自动化，文明生产程度高，便于标准化管理。
主要技术参数：
1 流量测量误差＜±≤℃ ＜0.01L/S
2 比例控制精度 ±1％
3 生产量累计误差 ＜±5％
4 温度测量范围 0℃--300℃
5 温度测量误差 1℃
6 液位测量误差 ≤1CM
7 产量型号 1.5T/H
8 颗粒度 ≤5Чm 4.0T/H 6.0T/H 9 产品筛上剩余 (筛孔1.2米):＜0.3％
生产操作指南：
1、 设备安装就位后，请检查各部连接是否稳固、紧密，运转部件是否灵活，管道是否畅通，电源接线是否正确。
2、初次装入沥青，请打开排气阀，使沥青顺利进入加热器。
3、点火前，请将水箱加满水，打开阀门使蒸汽发生内的水位达到一定高度，将阀门关闭。
4、运行中，请注意观察水位，并调整阀门，使水为始终保持恰当位置。
5、如沥青中含有水分，请在温度100℃时打开灌顶入孔，并启动内循环脱水。
6、脱水完毕，请注意观察温度表的指示，及时泵出高温沥青，如温度过高又不需要示出时，请迅速启动内循环降温。
7、 当罐内沥青液面低于温度计的位置时，请在沥青泵停止前关闭吸程阀门，以防止加热器中的沥青回流。当第二天先开电机然后再打开三通阀门。
8、 为节省燃料和设备安全运行，请少添煤，勤添煤，并随时清除灰渣
本公司从事沥青加热设备，公司养护设备的研发工作已有十多年，公司以技术为先导，重视技术人才投入，拥有一大批具有丰富沥青加温设备制造与实用经验的高级专家及工程技术人员，从参与制造内热型局部快速沥青储存加热装置起，一直从事各种形式的沥青储存加热设备、乳化、改性沥青设备的研发。
