目前行业内运用的磁选法处磷存在以下几个方面的问题：

1）用磁选法降磷时，强磁装备轻易梗塞。其重要起因有两个方面：一是循环水中的某些化学成分形成强 磁选机 介质侵蚀，介质外表毛糙易卡矿石；二是脱渣筛的脱渣后果差，一些大颗粒矿石进入强磁选机形成梗塞。

2）除磷率低，铁丧失量大，回收率低。从磁选工艺降磷来说，一方面因为高梯度磁选机分选介质自身形成的磁场梯度还不够大，再加上磨损和分选空间的梗塞，使分选条件好转，招致精矿质量降落，尾矿品位降低，铁丧失量增大；另一方面，在壮大的磁力作用下，精矿中非磁性脉石矿物和贫连生体颗粒机械搀杂重大，采取红星冲刷水冲刷或脉动冲刷使铁丧失增添。从 浮选工艺 降磷来说，目前采取较多的都是阴离子反浮选，因为磷矿物和铁矿物的可浮性区别不大，现有的阴离子反浮选捕收剂抉择性又不好，招致浮磷泡沫中铁丧失较多。

3）因为铁矿中磷矿物的嵌布粒度较细，所以通常都要细磨，这样就降落了球磨机的解决效力，同时也增添了产品沉降、稀释的艰难。特殊是尾矿的稀释非常艰难，重大影响循环水的水质和运用率。

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