PVC门套线生产线

  该生产线采用我公司的木塑工艺及配方。牵引机采用我公司独特技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足PVC门套线的生产特点的需要。横向切割装置与板材牵引速度保持同步，设计合理，运行稳定，可自动定尺切割，并配备粉尘回收装置。

特性：

1. 锥形双螺杆挤出机，适用于生产PVC粉和木塑原料

2. 通过更换模具，同一生产线可以生产多种不同PVC制品

3. 辅助设备：混合机，模具，真空定型台，牵引机，切割机和堆放架

 

PU、PC、PA精密专用管生产线

一．用途：

该生产线主要用于生产气管插管、中心静脉导管、麻醉管、输液管、导尿管、毛细管、多孔管等各类精密医用导管医用级；

二．适用材料：PU/PVC/PA/PC/PE

三.青岛益丰中润塑料机械有限公司制造的PU/PVC/PA/PC/PE精密管设备是由精密双螺杆挤出主机------高精度机头模具-------真空定型冷却水槽------医用牵引机----微电脑切断机----输送收集机组成．精密主机部分特点说明：

1、机械架构：机架底加整体加厚钢板,量更重,重心更低,保证机器高速运转稳定性

2、动力系统：电器部分采用日本富士变频器控制,主电机采用西门子电机,提供稳定可靠的动力系统

3、温控系统:温度控制采用日本欧姆龙智能温控表,双PID智能控制,采用全固态继电器,控制过程更安静可靠,风冷采用离心式多翼风机,静声,风量大

4、挤出模具:采用进口S136热稳定性挤出模具专用钢，流畅的镜面流道，为高品质制品提供保障

四、切断部分切断与牵引采用了特殊结构,使切软质小管不易堵，切刀部分采用细软管专用无屑切断装置。

五、电气控制系统：牵引机采用松下1KW伺服电机驱动，速度稳定精准，切断机采用1KW松下伺服电机驱动，西门子PLC，触摸式人机介面集成控制系统，计数精准，操作方便直观。实现了牵引，切断，输送三部份集中控制

 

 

PVC自由发泡板、厚板、装饰板生产线

用途：

　　YF系列PVC异型材生产线主要用于PVC门窗型材、PVC塑钢护栏、PVC发泡门套、多孔穿线管(四孔、六孔、七孔、九孔等)挤出。该生产线可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的锥形双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。

　　特点：

　　1. 机筒采用铝铸热线圈加热及风冷系统冷却，热传递快而均匀。

　　2. 根据不同配方可选择不同的螺杆，以达到最佳的塑化效果。

　　3. 减速箱、分配箱采用瓦轴轴承，进口油封，齿轮采用优质合金钢，氮化处理。

　　4. 减速箱、分配箱特殊设计，加固了推力轴承，传动扭矩大、使用寿命长

　　5. 真空定径台采用特殊加大漩涡流冷却系统，便于冷却定型，特别的水平倾斜控制独特的三位调整控制，使得操作简便得以更好的体现。

　　6. 牵引机采用独特升降技术，上下履带背压控制，工作平稳，可靠性大、牵引力大，可自动定长切割，并配置粉尘回收装置。

　　7. 主机辅机电器全部采用进口元件，保证了机器在长时间连续运行下的稳定性和可靠性。