WAW-1000B微机控制电液伺服式钢绞线专用试验机
技 术 方 案
图片仅供参考，以实物为准
一、简介
WAW-1000B型本机专用于预应力钢绞线的力学性能试验，本机配有联想计算机、惠普打印机、大标距电子引伸计、光电编码器及功能齐全的通用试验软件，可以非常方便地完成试验功能；另配有钢绞线专用加长钳口确保试样中间断裂。从而进一步提高试验成功率。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，祥见软件说明。可测定钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
二、 方案描述
1、主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2、传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
3、液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
4、 控制系统
4.1 功能简介
l 支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；
l 支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；
l 支持试验参数自定义；
l 采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；
l 查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；
l 程序自带强大试验分析功能；
l 程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；
4.2 软件描述
l 主界面集多功能于一体，程序主界面包括：系统菜单区、工具栏区、示值显示面板、速度显示面板、试验参数区、试验过程区、多图曲线区、结果处理区、试验信息区。
图1软件试验主界面
l 曲线绘制：软件系统提供丰富的试验曲线显示。如力-位移曲线，力-变形曲线，应力-位移曲线，应力-变形曲线，力-时间曲线，变形-时间曲线。
图2：试验过程显示区 图3：多图曲线显示区
l 试验信息输入界面
图4 试验参数输入界面
l 试验步骤
图5 编程控制
l 试验记录查询
图6：记录查询
l 数据处理分析界面：可根据用户要求自动求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等试验结果。
图7试验分析界面
l 试验报告界面：软件操作系统提供强大的报表处理功能，客户可根据自己需要打印出自己需求的试验报告。试验数据可存储、打印、再分析。
图8：试验报告
5 安全保护装置
a） 当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
b） 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
6 附具
全套附具包括：拉伸附具。
7 其他
使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
三、 主要性能技术指标
3.1 最大试验力kN 1000
3.2 试验力测量范围kN 50～1000
3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
3.4 试验力分辨率 0.01kN
3.5 位移测量分辨力mm 0.01
3.6 变形测量精度mm 0.01
3.7 最大拉伸试验空间mm 1000
3.8 压缩空间mm 600
3.9 活塞行程mm 150
3.10 圆试样钳口夹持直径mm 15.20mm
3.11 活塞最大移动速度mm/min 50
3.12 夹紧方式 自动加紧
3.13 主机外形尺寸mm 890×660×2500
3.14 测力柜外形尺寸mm 1050×620×950
四、配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1台
4.2 压力传感器 宁波镇海 1只
4.3 伺服控制用油源 济南联工专有技术生产（琴台式） 1套
4.4 电液伺服阀 意大利ATOS 1只
4.5 伺服控制系统 1套
4.6 电气控制系统 联工专有技术生产 1套
4.7 引伸计YYU-15/200 1只
4.8 光电编码器 1只
4.9 计算机 联想 1台
4.10 打印机 HP彩色喷墨打印机 1台
4.11 标准附具
圆试样拉伸钳口mm 15.20mm 1套
压缩附具mm Φ160 1套
