长期加工供应精密检验平台工作台 大型铸铁检验平台现货

　　

刮研深度对检验平台\铸铁检验平台的影响：为能大大的提高检验平台\铸铁检验平台的使用寿命，保证其工作精度，提议对检验平台\铸铁检验平台的刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证检验平台\铸铁检验平台有较长的使用寿命和检定时间。

　　检验平台\铸铁检验平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　检验平台\铸铁检验平台技术参数：

　　1、检验平台\铸铁检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、检验平台\铸铁检验平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170～220HB。

　　3、检验平台\铸铁检验平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

　　4、检验平台\铸铁检验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。

　　5、在精度等级低于“00”级的检验平台\铸铁检验平台工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。

　　6、在检验平台\铸铁检验平台工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　7、检验平台\铸铁检验平台应经过去磁和稳定性处理。

　　8、检验平台\铸铁检验平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　9、检验平台\铸铁检验平台工作面通常应采用刮削工艺，对采用刮削加工的3级检验平台\铸铁检验平台工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5чm。

　　10、根据用户要求，在检验平台\铸铁检验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于检验平台\铸铁检验平台工作面的凸起现象。

　　检验平台\铸铁检验平台规格：200×200-2000×4000mm(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工制作) 。

　　检验平台\铸铁检验平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级检验平台\铸铁检验平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

　　检验平台\铸铁检验平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别，材料为高强度铸铁HT200-300检验平台\铸铁检验平台工作面硬度为HB170-240 。

　　检验平台\铸铁检验平台在安装调试后，把检验平台\铸铁检验平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和检验平台\铸铁检验平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台\铸铁检验平台的工作面;工件的重量更不可以超过检验平台\铸铁检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏检验平台\铸铁检验平台的结构，甚至会造成检验平台\铸铁检验平台变形，使之损坏，无法使用。

　　更检验平台\铸铁检验平台的详细说明，图片参考：/29.html