SH·A022不锈钢焊条 SH·A022不锈钢焊条 符合GB
E316L-16 说明:A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。 用途:用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥490 ≥30 参考电流(AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项:
SH.D256堆焊电焊条
相当AWS
E316L-16
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大
品名：SH.D256堆焊电焊条
符合：GB/T984
EDMn-A-16
用途：适用于堆焊各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而且易磨损的部件堆焊。
产品型号 | 规格 | 硬度 | 内容说明 |
SKD11-UTT | 1.0～3.2 | HRC 56~58 | 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。 |
SKD61-UTT | 0.9～3.2 | HRC 40~43 | 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 |
8407-UTT | 0.9～3.2 | HRC 43~46 | 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 |
888T-UTT | 1.2～1.6 | HB~300 | 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 |
67Ni-UTT | 1.6～3.2 | HB~220 | 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度:537 延伸率:40 |
718-UTT | 0.9～2.4 | HRC 28~30 | 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 |
738-UTT | 0.9～2.4 | HRC 32~35 | 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削拋光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 |
P20Ni-UTT | 0.9～2.4 | HRC 30~34 | 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之拋旋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 |
NAK-80-UTT | 0.9～1.6 | HRC 38~42 | 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 |
产品型号 | 规格 | 硬度 | 内容说明 |
SKD11-UTT | 1.0～3.2 | HRC 56~58 | 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。 |
SKD61-UTT | 0.9～3.2 | HRC 40~43 | 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 |
8407-UTT | 0.9～3.2 | HRC 43~46 | 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 |
888T-UTT | 1.2～1.6 | HB~300 | 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 |
67Ni-UTT | 1.6～3.2 | HB~220 | 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度:537 延伸率:40 |
718-UTT | 0.9～2.4 | HRC 28~30 | 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 |
产品型号 | 规格 | 硬度 | 内容说明 |
SKD11-UTT | 1.0～3.2 | HRC 56~58 | 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。 |
SKD61-UTT | 0.9～3.2 | HRC 40~43 | 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 |
8407-UTT | 0.9～3.2 | HRC 43~46 | 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 |
888T-UTT | 1.2～1.6 | HB~300 | 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 |
67Ni-UTT | 1.6～3.2 | HB~220 | 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度:537 延伸率:40 |
718-UTT | 0.9～2.4 | HRC 28~30 | 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 |
产品型号 | 规格 | 硬度 | 内容说明 |
SKD11-UTT | 1.0～3.2 | HRC 56~58 | 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。 |
SKD61-UTT | 0.9～3.2 | HRC 40~43 | 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 |
8407-UTT | 0.9～3.2 | HRC 43~46 | 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 |
888T-UTT | 1.2～1.6 | HB~300 | 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 |
67Ni-UTT | 1.6～3.2 | HB~220 | 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度:537 延伸率:40 |
718-UTT | 0.9～2.4 | HRC 28~30 | 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 |
产品型号 | 规格 | 硬度 | 内容说明 |
SKD11-UTT | 1.0～3.2 | HRC 56~58 | 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。 |
SKD61-UTT | 0.9～3.2 | HRC 40~43 | 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 |
8407-UTT | 0.9～3.2 | HRC 43~46 | 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 |
888T-UTT | 1.2～1.6 | HB~300 | 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 |
67Ni-UTT | 1.6～3.2 | HB~220 | 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度:537 延伸率:40 |
718-UTT | 0.9～2.4 | HRC 28~30 | 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 |
738-UTT | 0.9～2.4 | HRC 32~35 | 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削拋光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 |
P20Ni-UTT | 0.9～2.4 | HRC 30~34 | 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之拋旋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 |
NAK-80-UTT | 0.9～1.6 | HRC 38~42 | 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 |
牌号 | 熔敷金属主要化学成分（%） | 堆焊层硬度 | 特点及主要用途 | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | 其他 | |||
YD114 | 0.4～0.7 | 13～15 | 0.4～0.7 | 4～6 | 2～3 | HRC ：50～55 | 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 | ||
YD115 | 0.4～0.7 | 13～15 | 0.4～0.8 | 13～15 | HRC ：50～55 | 加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 | |||
YD350 | ≤0.20 | 0.8～1.1 | 0.3～0.5 | HRC ：32～35 | 连铸辊的堆焊。 | ||||
YD351 | ≤0.20 | 1.1～1.5 | 0.3～0.5 | HRC ：38～42 | 连铸辊的堆焊。 | ||||
YD352 | ≤0.20 | 1.1～1.5 | 0.8～1.2 | HRC ：42～45 | 连铸辊的堆焊。 | ||||
YD405 | ≤0.50 | 1.1～1.5 | 5～8 | 0.5～0.7 | V≤ | HRC ：50～55 | 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 | ||
YD432 | ≤0.30 | 5～8 | 1～2 | HRC ：50～55 | 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 | ||||
YD467 | 0.10～0.30 | 1～3 | ≤1 | 6～10 | 1～3 | ≤1 | HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） | 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 | |
YD507 | ≤0.20 | 10～12 | 1～2 | Nb≤0.50 | HRC ：37～40 | 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 | |||
YD508 | ≤0.20 | 10～16 | 1～2 | Nb≤0.50 | HRC ：45～47 | 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 | |||
YD518 | 0.12～0.15 | 0.8～1.2 | 0.5～0.6 | 13～14 | 2～4 | 1～1.5 | V≤ | HRC ：45～47 | 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
YD601(Z) | 3～5 | 1.4～1.6 | 0.6～1.0 | 28～30 | HRC ：59～61 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 | |||
YD605(Z) | 3～5 | 1.4～1.6 | 0.6～1.0 | 28～30 | B：1～2 | HRC ：63～65 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 | ||
YD611(M) | 3～5 | 1.4～1.6 | 0.6～1.0 | 28～30 | HRC ：59～61 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 | |||
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D227铬钼钒钢堆焊焊条 型号：EDPCrMoV-A2-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
熔敷金属化学成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC：≥55
D237铬钼钒钢堆焊焊条 型号：EDPCrMoV-A1-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1
堆焊硬度HRC：≥50
D246耐磨堆焊焊条 型号：EDPCrSi-B
说明：D246耐磨堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9
堆焊硬度HRC：≥60
D256高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-A-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170
D266高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-B-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170
D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条 型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20
D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条
说明：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
熔敷金属化学成分
C≤0.15 Cr 12-16 N
堆焊硬度HRC：HV400（焊态）
D406耐磨堆焊焊条 型号：EDRCrMnMoWCo-A
说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
D417高速刀具钢堆焊焊条 型号：EDD-B-15
说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D427高温耐磨堆焊焊条
说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
D437堆焊焊条
说明：堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3
堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）
D608铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A1-08
说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
熔敷金属化学成分/%
C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5
堆焊硬度HRC：≥55
D618铸铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20
堆焊硬度HRC：≥58
D628铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，耐热强度性较高，但堆焊层硬度而脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6 V≤1
堆焊硬度HRC：≥60
D632A高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC：≥56
D638高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC：≥56
D638Nb高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
材质（熔敷金属化学成分%）：
C 3-6.5 Cr 22-35 Nb 4-8.5
堆焊硬度HRC：≥60
D642高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDZCr-B-03
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5 Mn≤1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC：≥45
D646高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDCr-B-16
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5 Mn 1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC：≥45
D656铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A2-16
说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3
堆焊硬度HRC：≥60
D658高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5 Cr 20-35 Mo 4-9 Nb 4-8.5 V 0.5-2.5 W 2.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥60
