硅胶涂层：1000ML/瓶。适用于硅胶，橡胶材质。需做特殊处理。
平板打印机涂层具有特优的耐候性、保光性、保色性（耐强紫外线照射），附着力强（5B），遮盖力好，耐磨，耐酸碱性能好,漆膜硬度高，防震耐压,适合大面积喷涂。适用于室内外用途，可耐紫外光照射及气候变化，不失光，不褪色，不剥落，不粉化。产品符合国家质量监督认证，采用进口原料；达到建材行业环保要求。适用材料：金属、玻璃、皮革、PVC、木板、ABS塑胶、瓷砖、亚克力等材料。广泛适用于玻璃移门，亚克力喷绘，瓷砖建材，木门橱柜门,金属标识标牌等行业，可烘烤或自然干燥。本产品与平板彩绘机配合使用，可增加画面与各种板材的牢固度，使画面更加靓丽，保持的时间更持久。
万能涂层
平板机涂层是一种一次喷涂所得到的固态连续膜，用于平板机需要打印的介质上。本产品采用进口特种树脂，交联剂等配制而成。该产品成膜后，具有优异的附着力和耐磨特性。涂层吸墨成像，加强附着力,通过百格测试，拉力测试，撕牢度达到4级。
涂层分类：
1、万能涂层：1000ML/瓶。适用于任意材质，但是附着力针对不同材质而定。
2、硅胶涂层：1000ML/瓶。适用于硅胶，橡胶材质。需做特殊处理。
3、专用涂层：1000ML/瓶。A：金属涂层：适用于铝、马口铁、铝合金、不锈钢等材料，
适用范围：
各类金属、皮革，PVC,铝材、玻璃、陶瓷等硬质表面。
A： 金属涂层：适用于铝、马口铁、铝合金、不锈钢等材料，需做特殊处理，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
B： 塑胶涂层：适用于亚克力、有机片、ABS、PS、PC、PVC、PP、OPP、PE、PET、普通塑胶等，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
C： 皮革涂层：适用于真皮、皮革、PVC皮、PU皮等，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
D： 专用EVA涂层：适用于泡沫、EVA类似材料，需做特殊处理，分别有透明与白色
E： 玻璃，瓷系列涂层：适用玻璃，水晶，陶瓷，瓷砖、石材、贝壳等材料，需做特殊处理，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
技术指标：
擦涂、刷涂或喷涂成膜，可自然干燥或低温烘干80℃烘约10分钟。
表面处理：
被擦涂物表面必须清洁干净，油脂、水份、灰尘、污渍一定要彻底清除。
详细说明
一． 涂层性能
涂层是一种一次喷涂所得到的固态连续膜
l 起到防护、绝缘、装饰、
2 抗紫外线、抗阻燃、抗静电、抗菌、防霉、防腐等作用
二． 系列涂层分类
1.手喷涂层（罐装）普通型
2.桶装涂层（针对不同材质）加强型
ABS高光（光面）涂层
ABS亚光涂层
PC、PU、PVC、PS、PE、PP、PET亚克力涂层
水性涂层（主要用于皮革、PU皮与PVC皮）
玻璃（水晶）涂层
硅胶涂层
金属涂层
三. 涂层作用
（1）吸墨成像
（2）加强附着力
涂层使用注意事项
1，涂层自干的速度比较慢，要一天（24小时）才能完全固化，完全固化后才能准确地测试它的附着力，在没有完全干透的情况下测试附着力是不准确的。
2，另外涂层喷得太厚会影响它的风干速度，对于涂层的厚度需要喷涂的人员凭经验去掌握，一般要求是：不能太薄也不能太厚，且要求相对均匀，油墨打在上面不会出现溅墨或散墨的现象。
3，材料不同、工艺不同，使用的涂层不一样，喷涂前确认材料和工艺，找对应的涂层进行喷涂。
4，喷涂层时，涂层稍厚点，亮光的效果明显点；喷薄点，喷的距离远点亚光的效果明显些。
5，以上涂层为亲水性涂层，比油性涂层环保，如果客户有特殊要求请提出来，以便提供更适合您的涂层，另外有需要做后期UV处理的，马太赢公司供应与涂层匹配的UV油给客户，如果客户使用自己的UV油，请先用少量样品做测试，测试我们的涂层和油墨是否会同你们的UV油起反应，如果测试结果OK再进行批量生产。
6,对于材料的识别，由于对材料的识别不准确喷错涂层，会影响打印效果和附着力，所以客户在寄来样品后请首先向客户确认样品的材质，如果客户无法确认材质，请先自己确认材质再喷涂层。如果仍无法确认材质请先初步判断材质，再多用几种涂层测试打印效果，测试之后选择最优方案，并保留样品记录在案。
产品名称：印前处理液也称之为涂层液、打印处理液、专用涂层液等名称。
处理液使用范围： Epson、Mimaki、Roland、Mutoh等弱溶剂型户外写真机、改装机（万能平板打印机）
处理液外观：高透明液体
成膜外观：透明无色
固体含量：35±%（不挥发物）。
粘 度：3000 cps ~ 3500cps
吸墨性：吸墨干燥时间3min.
使用量：每公升涂层液可以涂抹40㎡-50㎡材料（材料不同，消耗量略有差别
处理液使用原理和特性：
纸张、胶片、亚克力、有机片、ABS、PS、PC、PVC、PP、OPP、PE、PET铁、铝合金、不锈钢、玻璃、水晶、瓷器、大理石、塑料、有机玻璃、木板、皮革、PU皮革、泡沫等很多材料上面，喷墨机器直接印刷图案，有极大可能会出现堆墨、干燥速度慢、打印喷绘效果较差等情况，印前处理液就是为此而生的，原本不吸墨的材质涂上一层处理液，就可以直接喷绘高品质图案。
印前处理液具有防水、干燥迅速、吸墨速度快、高色彩还原度，图案清晰、附着力强、耐冲击性、高透明度等综合特点。对使用的材质起到防护、绝缘、装饰、抗紫外线、抗阻燃、抗静电、抗菌、防霉、防腐等作用，通过百格测试，拉力测试，撕牢度达到4级。
采用印前处理液的优势：
一、干燥速度快，处理液采用特殊化学材料配制，涂布完毕三分钟左右即干，特别是在像玻璃这类较为光滑的材质上体现最为明显。
二、印刷质量好 不采用处理液直接印刷在某些材质，主要是光滑不吸水分的材质上，效果较差，而采用处理液后效果是非凡的。 我司涂层液制作的成品，不管是材料弯曲折叠还是超长时间的放置，材料表层均不会出现开裂、断层等现象。
三、耐磨损、防水 因处理液配料中有粘接剂的成份，所以印刷完毕后墨水与材质的吸附力非常优秀，远超无处理状态多倍的耐磨损度，采用处理液后材质的防水性也远超无涂层状态多倍。
四、在某些特殊行业采用非常适合，处理液具有柔韧性、透明度、耐冲击等特点，是某些行业必不可少的新工艺。
涂层使用注意事项
1，涂层自干的速度比较慢，要一天（24小时）才能完全固化，完全固化后才能准确地测试它的附着力，在没有完全干透的情况下测试附着力是不准确的。
2，另外涂层喷得太厚会影响它的风干速度，对于涂层的厚度需要喷涂的人员凭经验去掌握，一般要求是：不能太薄也不能太厚，且要求相对均匀，油墨打在上面不会出现溅墨或散墨的现象。
3，材料不同、工艺不同，使用的涂层不一样，喷涂前确认材料和工艺，找对应的涂层进行喷涂。
4，喷涂层时，涂层稍厚点，亮光的效果明显点；喷薄点，喷的距离远点亚光的效果明显些。
5，以上涂层为亲水性涂层，比油性涂层环保，如果客户有特殊要求请提出来，以便提供更适合您的涂层，另外有需要做后期UV处理的，马太赢公司供应与涂层匹配的UV油给客户，如果客户使用自己的UV油，请先用少量样品做测试，测试我们的涂层和油墨是否会同你们的UV油起反应，如果测试结果OK再进行批量生产。
6,对于材料的识别，由于对材料的识别不准确喷错涂层，会影响打印效果和附着力，所以客户在寄来样品后请首先向客户确认样品的材质，如果客户无法确认材质，请先自己确认材质再喷涂层。如果仍无法确认材质请先初步判断材质，再多用几种涂层测试打印效果，测试之后选择最优方案，并保留样品记录在案。
