【海绵铁除氧器←BJYCH→循环水过滤器】
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除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
一、除氧设备的正常运行
(1) 当机组正常运行后，关闭除氧器顶部排汽管路上的二只电动截止阀，排汽经节流孔板排出。
(2) 汽轮机甩负荷时，当机组进入除氧设备的抽汽压力小于0.15MPa 时应自动关闭抽汽门，紧急打开备用汽源并投自动压力调节使除氧设备维持在0.15MPa 压力下定压运行。当给水泵停运时关闭备用汽源，关闭进、出水阀门，除氧设备进入停运状态。
(3) 除氧设备在正常运行情况下如发现出水含氧量不合格时，可适当开大排气阀开度。
(4) 运行中应经常监督水位，使之应保持在正常水位值，当水位过高或过低时自动水位调节器应该动作，如发生故障应及时处理。
(5) 正常运行时，各种阀门、水位表、压力表、温度计等应该齐全，灵敏和可靠，并应经常检查。
(6) 按运行规程要求定时检测并记录除氧设备运行压力、温度、水位、出水含氧量和出力等参数。
锅炉除氧器除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡。在热力系统设计时，也用锅炉除氧器回收高品质的疏水。
机组正常运行时，采用加氨、加氧联合水处理方式（即CWT工况），这时锅炉除氧器完成加热器的作用，并除去其它水融性气体；而在启动阶段或水质异常的情况下，采用给水加氨、加联胺处理（即AVT工况），降低水中的氧含量，减缓氧腐蚀，这时除氧器既完成加热给水的功能，又起到除氧的作用。
除氧器自动控制
1、在除氧器进水管安装温度变送器、流量传感器，在除氧器安装水位变送器，检测进水温度、进水流量、除氧器水位等信号，并将检测信号输入给计算处理模块，以控制除氧器进水与加热蒸汽的水力工况和热力工况平衡，为达到的除氧效果，保证除氧温度（104±1.5℃），调节安装在蒸汽管道上的电动执行器调节阀门，通入的蒸汽进行加热，随除氧水温高低变化而自动调整蒸汽流量大小。补水停止后，电动执行器自动关闭。需要通入一定量的蒸气加热。压力传感器、温度传感器将温度信号也传入处理模块，除氧器实现自动控制的基本原理为：
手动反冲式滤水器
在电站、化工、印染、造纸等行业的供用水管道上,由于从江、河、湖、海中取水的来源不同,所以在水中存在着各种各样的杂质。如：工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等。
有时在供水系统的管道前,都采用一次滤网进行处理。但处理后的水质中仍存在着一些体积较小的杂物,如：小颗粒状的悬浮物、田螺等。当它们在供用水系统中聚集到一定程度而不清除时,将导致通流面积减少,最终导致堵塞,严重时造成停机;尤其对安全运行构成极大威胁。所以在大管径的管道上设置二次滤网,在小管径的管道上设置工业滤水器是很有必要的。
鉴于经济、方便和维修以及空间安装位置等多方面因素,新型LS型手动旋转反冲洗式工业滤水器系列产品的特点就是满足用户要求,彻底解决上述问题。
LS型手动旋转反冲洗式工业滤水器安装在供用水管道上,具有结构简单,空间占位小,造价低,过滤流量大,精度高(过滤精度可由用户自己选定,通常为?2～?7mm)等诸多优点,特别适用于母管制供用水的支管道上,从而具有反冲洗式二次滤网和二次滤网所不及的优点。
二、LS型手动旋转反冲洗式结构简介和使用说明:
1、本系列滤水器由：①转动轴②定位杆③壳体④滤芯⑤进水口⑥出水口⑦排污口等组成。
一般水质为淡水型的,滤水器的滤网和内部主要部件为不锈钢材质,若为海水或具有强酸碱型的建议接触介质的部件采用特殊不锈钢材质。
2、工业滤水器与管道系统连接后,水就会从进水口进入滤水器,过滤后的水从出水口流出,当水中杂质通过网芯时, 由于体积大于网芯孔,而被截留在网芯上,当聚集到一定数量时,即造成进水口和出水口有一定差压,这时可转动网芯进行轮次反冲洗,杂质将会从排污口自行排出。
