煤球机生产中的常见问题及解决办法：一、煤球高低不等。这种情况一般是由煤球机的冲板造成，最直接的原因是弹簧发力不均匀，导致生产出的煤球高底不同，另外一个原因可能生产过程中原料粘度过大，原煤粘合在冲板模筒上，随着生产的进行，上面挤压的煤越来越多，就导致生产的煤球高低不同。二、煤球表面不规范，边沿缺角少块。可能有两个：第一个原因是冲针突出冲针底板，当煤球随着输送带输出的时候，被突出的冲针给碰掉，第二个原因是扫屑刷位置太低或者损坏，使煤屑不能及时的清扫出去。三、煤球上的孔洞偏细。这个问题和煤球机的冲针有直接的关系，冲针也有使用寿命，使用够一定的年限后，冲针磨损变细，这时候生产出来的煤球的孔也就会随着变细变小，这是导致煤球孔洞问题的最直接的原因。

      因为每个用户使用的原料和自动化程度并不完全一样，因此我们很难说蜂窝煤球机具体有几个工艺流程。郑州祥达公司技术人员对主要工艺流程进行分析说明，以供用户朋友根据自己的实际情况进行操作，或者选择相应设备。一、原料的准备：如果用户使用的原料是煤粉，加入配料和粘合剂充分搅拌后即可；如果用户使用的原料是粒度较大的煤炭或者煤泥，就需要增加粉碎设备先对原料进行粉碎，也可利用粉碎搅拌一体机将粉碎、搅拌、输送三个工艺流程一次性完成。二、冲压成型：蜂窝煤球机冲头上下往复运动，在冲头行程的二分之一进行冲压成型；三、脱模：蜂窝煤球机脱模盘上下往复移动，将已冲压成型的煤球压下去而脱离模筒。在蜂窝煤球机的实际生产中，有些工艺流程和使用的设备并不完全一样。比如：每个工艺流程的衔接部分有些可以选用人工进行，也可配置输送装置；蜂窝煤脱模后，如果产量大、人工成本较高，可考虑使用自动捡煤机对成型后的煤球自动分拣，如果产量较小，采用人工分拣即可。

      用户买到自己满意的蜂窝煤球机后，心情都比较激动，往往很多准备工作没有到位就急于生产，很容易留下隐患。因此郑州祥达公司建议用户做好充分的准备工作后再进行生产。一、开机前应根据蜂窝煤球机的工作原理及结构性能，制定相应的操作规程。二、蜂窝煤球机的电机与主机集成一体，结构紧凑，运行安全可靠，无需安装固定即可正常生产，但要安放在紧固平整的地坪上。三、对蜂窝煤球机进行全面检查，机件是否完好，联接是否坚固，运动部件是否灵活，各润滑部位是否按规定进行润滑，发现问题及时调整。四、做好原料的粉煤中的最大颗粒不应大于4mm，小于2mm的细末不应多于百分之八十，加入适量的粘结剂和固硫剂，原料的含水率为百分之十二左右，应干湿均匀无夹生现象。五、工作场地要认真清理，粉碎后的粉煤要与原煤严格分离，严禁混入铁块、石块等杂物。六、检修调整蜂窝煤球机上冲头时应在横梁和五孔盘之间加放垫木，以防横梁下滑。磨刀不误砍材工，做好蜂窝煤球机第一次生产前的准备工作，意味着一个好的开端，也是踏上成功之路的前奏。