由于PC的综合性能优良，已得到广泛的应用，长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及冲击强度的领域，如今光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。

PC在汽车制造业扩大使用的潜在市场也很大，可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车玻璃、内外装饰件、仪表板。

在电子电器行业，可用于低压电柜的接线座，各种绝缘插件，绝缘套管，机床电机保护开关，空心砖外壳，仪表外壳和办公室自动化设备，还可以制造聚合物光纤的芯材。

聚碳酸酯可代替玻璃和金属，使用于建筑材料及其他的领域。

 1． 物化性能：

纯PC树脂是一种无定形、无味、无嗅、无毒、透明的热塑性聚合物，分子量一般的20000~70000范围内，相对密度1.18~1.20，玻璃化温度140~150℃，熔点220~230℃。聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，耐油性优良。

由于聚碳酸酯非结晶性，分子间堆砌不够致密，芳香烃、氯代烃类有机熔剂能使其溶胀或溶解，容易引起溶剂开裂现象。耐碱性较差。

2． 机械性能：

聚碳酸酯的机械性能优良，尤为突出的是它冲击强度和尺寸稳定性，在广阔的温度范围难仍能保持较高的机械强度，基缺点是耐疲劳强度和耐磨性较差，较易生产应力开裂现象。

1〉 冲出强度：聚碳酸酯的冲击强度在通用工程塑料乃至所有的热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻纤增强聚酯PET相似。影响聚碳酸酯冲出强度的主要因素有分子量、缺口半径、温度和添加剂等。

2〉 耐蠕变性：聚碳酸酯的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸变化和冷流变形均很小。这是它尺寸稳定性优良的重要标志。

3〉 疲劳强度：聚碳酸酯抵抗周期性应力循环往复作用的能力较差。

4〉 耐摩擦磨耗性：与其他的工程塑料相比，聚碳酸酯摩擦系数较大，耐磨性较差。

3． 热性能：

 在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐热性还算是较好的，其分解温度在300℃以上，长期工作温度可高达120℃；同时它具有良好的耐寒性，脆化温度低达-100℃；其长期使用温度范围是-60~120℃。

4． 电性能：

 聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低，因此具有优良的电绝缘性能，接近或相当于向来被认为电绝缘性能优良的PET。聚碳酸酯的电绝缘性与温度、湿度、电场频率和制品厚度密切相关。

5． 耐老化性和耐燃性：

 聚碳酸酯的耐热老化性能也相当好，若将其薄膜放置空气中长时间加热，其性能变化很小。但是若聚碳酸酯长期处于阳光、氧、水汽作用，尤其再加上高温，本身又含有一定杂质的情况下，会引起降解。

 聚碳酸酯是可燃的，火焰呈淡黄色、冒黑烟；氧指数仅25%，离开火源自熄。一般加入卤化物、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸和红磷等改性提高阻燃性。

6． 光学性能：

 聚碳酸酯是非结晶性物质，纯净聚碳酸酯无色透明，具有良好的透光性，因其表面硬度较差，耐磨性不好，表面容易发毛而影响其透光率。