316L不锈钢弯头现货厂家_湖州国标不锈钢弯头供应商_沧圣管件　　冷推成型不锈钢(碳钢)无缝弯头制造工艺流程如下所示： 原材料入厂检验 → 下料 → 抛丸除锈(清洗油污) → 涂层 → 推制 → 热处理 → 坡口 → 除锈刷漆(酸洗钝化)→ 标识 → 检验入库 。

　　1、热处理：①冷推成型后的弯头要进行热处理，目的是消除冷加工过程中产生的应力。 ②冷推碳钢弯头加热到600℃～650℃，恒温一定时间(恒温时间为每25mm壁厚1h，且不得少于15min)，随炉冷却至400℃以下后自然冷却。 ③冷推不锈钢弯头加热到1050℃左右，出炉后急冷，冷却介质为水。

　　2、坡口：①坡口设备采用专用弯头坡口机。 ②根据弯头规格选择安装对应的坡口胎具。 ③在第一个弯头坡口时由质检员现场协助测量调整，使弯头整体尺寸参数符合标准要求，然后利用坡口机导轨限位开关固定尺寸，即可进行批量加工。④坡口产生的毛刺应修磨干净。 ⑤坡口角度37.5±2.5°。

　　3、除锈刷漆(酸洗钝化) ：①冷推碳钢弯头坡口后进行抛丸除锈处理，并刷防锈油漆。 ②不锈钢弯头坡口后进行酸洗钝化处理。

   　2、涂层：①将氯化橡胶配合成一定浓度的涂层液，盛放在专用的涂层液槽内。涂层液槽应远离火源。 ②将清理干净的管段浸泡或涂刷后悬挂晾干，使氯化橡胶在管段内外表面形成一层具有很强附着力的隔离膜。 ③为了增加润滑，减少推制过程中管子与胎具间的摩擦，涂层晾干后应在管段内外表面刷上一层掺有二硫化钼的动物油脂。

　　3、推制： ①按推制弯头的规格选择相应的外模、芯头、定位块、推杆等进行装换模。②推制前应仔细检查模具芯棒规格是否合适，螺栓是否固定牢靠，空载打自动试车，看各个行程限位开关是否灵敏有效。 ③推制完第一个弯头后调好侧推缸行程限位开关。④管段放入模具时要注意防止偏斜，有平口的一端置于推杆一侧。⑤推制机应由专人操作，如果推不动或出现紧急情况，应立即按紧停开关，升起锁模油缸，开模进行检查。⑥推制时工具和杂物不要放在设备工作台面上，启动推制开关后身体不能伸入工作台。