管线防冻电加热线缆|延安电伴热线接法
结构
    1、镀锡圆铜线发热芯（1芯、2芯、3芯）；
    2、复合绝缘层；
    3、外护套；
    4、金属编织层；
    5、加强层（F46或F4）。
    专家提示：本产品可根据用户要求或特殊规格加工特制。
安装说明
    1、施放电热带时不应在地面拖拉；
    2、电热带安装时碰到锐利的边缘时必须把锐角磨光或用铝胶带衬垫，以防绝缘层划破；
    3、电热带弯曲安装时其最小弯曲半径不应小于其厚度的的五倍；
    4、电热带安装时用铝胶带黏贴，一则增大散热面，有利于热传导，二则方便安装。敷设时每隔50-80cm用固定胶带径向固定；
    5、串联电热带一般均按管线实际长度设计，因此安装时应严格按设计长度安装，过长或过短均影响功率，因此不允许任意剪切；
    6、串联电热带安装时按Y接线，为避免三相电流误差，故在末端需接线；
    7、电热带控制柜应有过载、短路、漏电保护及温度控制装置、以保证使用质量；
    8、电热带埋地或周围有腐蚀性气体则应使用加强型。
应用领域
    适用于回路长度超出了并联式恒功率电伴热带上限的情况下，一个单供点的回路，最长可达3600米。可用于普通场合和防爆场合Ⅰ、Ⅱ级2区。
管道保温电伴热系统适用于多种工业应用和不同环境的防冻系统可在多个应用领域中有效地防止水或其它液体发生冻结。如在建筑领域上未采暖的部分保温防冻（地下室、车库，室外消防管道，给排水道，水箱，罐体），以防止管道结冰、冻裂，保证管道内的液体运行畅通，实现整个管道系统安全运行，是一种简便易行经济环保的电伴热保温防冻系统。
管道保温电伴热系统由合适的电伴热带与相关电源接线盒，三通接线盒及终端接线盒；耐热压敏固定胶带；温度控制器和电气控制等构成。
电伴热带是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。即电缆本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。电伴热电缆系统安装完毕后，必须逐个回路进行电气测试合格后，再进行通电试验，检查伴热电缆发热情况。确认正常后
电伴热带的测试：
  首先检查电热带表面是否损伤、配件是否安装完整
  2.用摇表1000VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在100MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试，特别是在安装每一个配件时重复此项测试
  3.电伴带在安装中分成若干个独立线路，组成若干个供电点要综合重复上项测试并做好记录
  4.保温层安装后重复上项绝缘测试并做好记录
伴热电缆安装注意事项：
  1.严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体
  2.加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎
  3.凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装
  4.外屏蔽层必须接地，必须考虑电伴热带以后便于维修在各个配件和易拆部份留有足够量
  5.电热带一头接电源另一头母线严禁短路，屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路，电热带与电热带之间连接或与电线的连接须用热缩绝缘套管封上保证绝缘性。
  6.配件安装完成后最好在其附近400mm用胶带加紧电热带或用硅橡胶固定封口，以防电热带在接线盒中串动。并配套“维修警示”铝标签悬挂在附近
管径较细短的，上海电伴热安装使用注意事项！总容量200一5000W，电伴热带的三相！恺装不松卷，那么电采暖相对于过去的供暖方式有什么优点呢，如果用接线盒的话，当电阻达到极大时。发热芯的截面及电缆。但是由于冬季气温严寒，管道需要进行伴热，所以常常有加热器配合电伴热带在罐体的应用，热冲击性能试验等，形成积水。水泵不能相应地调节扬程或流量来改变出力，

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