【由于活性炭是一种具有非极性表面的多孔吸附剂，而水分子虽存在缔合性，但属于极性溶剂，因此，活性炭自水溶液中吸附有机物是最理想的状态。
—般活性炭（特例除外）对溶质的吸附是遵循特劳贝法则（Traube's Rule)的，它涉及液相多元系统中溶质的分离、提取和纯化。虽然特劳贝法则的理论表述并不令人信服，但就大多数实用场合还:II很适应的。特劳贝法则亦适用于活性炭的气相吸附规律。


活性炭用在液相吸附方面，可以用简单的文字表述特劳贝法则：即在同一溶液中，优先吸附表面张力小的成分。在多元系统中，溶解度小的成分S被吸附，极性较小的成分易被吸附；而同一物质在溶解度小的溶剂中易被吸附 ，同一族化合物中分子量大的成分易被吸附。


活性炭的微孔发达，以致某些大分子化合物无法进入微孔时，特劳贝法则就无法适用，这在实际应用时经常碰到，这说明在实际应用时对活性炭品种的选择是非常重要的。活性炭在液相中的应用，应考虑的因素很多，主要的有活性炭的添加量、温度、时间、酸碱度、作业方式等。】


一、【活性炭添加量
添加量可通过实验研究确定，但实践证明，生产车间的实际需要量往往比实验室所确定的量要少.其原因至今尚未获得满意的解释。因此，为了取得较好的脱色效果和投人最少量的活性炭，往往根据生产者成熟的实践经验。因为每批溶液和每批活性炭的状况不甚相同，这就需要找出实验室和生产车间用量之间的相互关系或比例，但更a要的还要依赖有经验的操作者的判断，最好是在投活性炭后5?10min取样观察效采，以此检验判断是否正确以积累更多的经验.】


【
脱色时间对活性炭吸附量的影响
脱色或精制所需的时间，受许多因素的影响，如活性炭的粒度和用量、液体的温度和黏度等，一般需要10?60min。活性炭越细或用炭量越多，则时间越短，当液体黏度大或用炭量很少时，则时间就长些。对给定的色紫和给定的活性炭种类，在同一条件下,随着时间的延长，单位质量的活性炭对色素的吸附变化并不大。为三种色索在溶液的平衡浓度为0.lmmol/L、25摄氏度，活性炭对色素的吸附量随吋间的变化情况。所有的活性炭的吸附速度郎是不相同的，因此，为求生产效率，生产车闳的脱色作业时间应由实验室或车间操作经验确定。】


【活性炭对温度的反应是什么？


活性炭的吸附过程是放热反应，一般温度越低越好。但温度增高可增大溶液中分子的活度并向活性炭表面扩散，同样在活性炭内部的孔隙和通道的游动也加快.有时规定某一吸附程度是被迫的，例如黏度大的液体不得不靠提离温度来增加流动性相便于过滤，有些熔点较高的物质不得不将温度提到高于熔点，有些热敏性物质，又要考虑防止有效成分的破坏，总之，无法借温度的变化来提高活性炭对色素的吸附量,活性炭脱色作业无法统—规定操作温度，应由验室和车间生产经验确定，时间为60min。
】


【活性炭在水处理的过程中的酸碱度是什么
溶液的pH对活性炭吸附色素的影响较大。来自农副产品的天然色素大多为酸性色索，也存在少量的碱性色索，活性炭对一些物质的吸附均随介质pH的变化而变化，包括水溶液和非水溶液。当平衡浓度为O.lg/L时，每克活性炭吸附苯胺量随溶液pH变化的情况。】


【活性炭用在过滤方面的作业方式
活性炭脱色方式有多种，应根据物料的性能灵活掌握。例如，按照活性炭需要量的总量，将活性炭一次性投人或分批次投人。当前，比较通行的方法是双阶段法，即将已用过一次脱色的活性炭蜇新用在色素负荷重要的溶液，然后投入新炭再脱色一次，此经过使用的炭重新用来粗品脱色。某些溶液在脱色后要经蒸发浓縮'蒸发浓缩前后都经脱色处理。使用粉炭脱色多是间歇作业，粉炭用水调和后用泵抽到脱色缸，脱色后的溶液通过各种形式的滤器过滤，滤饼再经洗潘。如要实现连续脱色作业，则要使用颗粒状活性炭装填脱色塔。有多个塔串联组成，连续脱色，分步再生。好多工厂采用两步法，即色素负荷大、溶液杂质多的情况下先用粉炭脱色，滤液再经颗粒炭脱色精制。】


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