罗茨风机是把旋转的机械转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q＝KN ，Q表示风量 ，N表示风机转速 ，K为系数。从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，即可起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行。罗茨风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要电机不坏，是连续24小时工作的，开动时间也很长。因此节电潜力大，节电费用高，值得向广大罗茨风机用户推广使用变频器，这一先进的技术成果，投资回收期亦短约在一年内。“十一五”期间国家大力开展节能型鼓风机的研制工作，在这方面国外已经走在了前面。如日本对蜗壳及叶轮等通流部分的形状做了适当的改进，有效地防止了涡流及流动分离的产生，其绝热效率比原来的离心鼓风机提高5%～10%；瑞士制造的大流量离心式鼓风机，每级均设有进口导叶装置，其多变效率达82%；日本制造的多级离心鼓风机，采用进口导叶连续自动调节后，节能率达20%；高速单级离心式鼓风机采用高转速、高压比半开式径向三元叶轮后，其效率可提高10%；还有的在鼓风机主轴的另一端设有尾气透平装置，既符合环保要求，又达到了节能目的。

公司主导产品东祺罗茨风机。正是引进吸收国内外罗茨鼓风机先进技术的基础上，自行研发并专业生产的高品质，低噪音，新一代高效节能产品，欢迎大家咨询最新罗茨风机。

罗茨风机安全操作规程步骤：1、在罗茨风机运转前检查配管联结部位是否坚固完好。

2、在罗茨风机运转前确认阀门全部开启，以防止压力瞬间上升过高。

3、在风机运转前确认接线情况、电源电压。

4、在风机运转前用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有杂物。若掉进了   杂物，则转动不灵活，且异常的声音产生。这时，必须拆卸配管，检查并清扫其内部。

5、以点动运转确认回转方向，以皮带罩上箭头方向为准。

6、在风机停机一小时后，拆下齿轮罩下面水平方向油堵，检查油位是否接近油堵螺纹下缘。油量过多时产生漏油、油温上升等现象。油量过少时产生齿轮干摩擦、风机发热、噪音上声等现象。每三个月换油一次，若油脏了，则应提前换。

7、轴承润滑脂累计运行150小时加一次（三个月内不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实以加注进入。补充油脂完毕后运行15分钟，确认多余的油脂从风机端盖的放油槽中流出。停机后擦掉多余的油脂。

8、确认运转状态时的排气压力、电机电流值在铭牌规定值以下。

9、风量过多时，要设置风量调节管路（旁路）或者用降低转速的方法来调整。不要用排气侧阀门来调整风量，因关闭排气侧阀门压力就会上升，设备有可能损坏。

10、 皮带的松紧度必须合适，若皮带过紧，会使皮带发热而损坏，皮带过松也会使皮带过早损坏。

11、 压力表开关除检查压力外，应处于关闭状态。

罗茨风机是一种典型的双转子旋转的容积式机械，其转子由叶轮与轴组合而成，由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转运动。当转子旋转时会产生挤压作用，从而使得气体周期性均匀进出气缸达到输送气体的目的。输送的风量与转速成比例关系，受压力变化的影响程度不大，所以对于一定转速的风机其流量比较固定，对于需要不断调整流量来达到工艺要求的一些领域，罗茨风机显示出其不足之处，添加相应设备会添加成本，不利于推广应用。