【防腐涂料表面光泽度高低的原因】价格_厂家

防腐涂料表面光泽度高低的原因

25台起批

￥15

中国天津

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

津泓富

型号

齐全

颜色

各色

主要成分

油性漆

包装规格

25L

保质期

12个月

产地

天津

粘度

100cps

比重

25g/cm3

柔韧性

20mm

附着力

强

涂刷性

优

冲击强度

30cm

表干时间

干燥时间

24h

耐化学腐蚀性能

强

耐湿热型

耐

耐热性

200

耐寒性

-30

耐高低温度变化性

好

耐油性

好

贮存稳定性

好

涂布率

固体含量

规格

齐全

表干

实干

防腐涂料表面光泽度高低的原因
环氧漆的光泽度高低决定于油漆的质量保证，树脂含量高的油漆光泽度就会高防腐性能的增高决定油漆的成本也就是说价格低廉的产品
防腐性能不会很好而且使用的延年性要缩短，价格过低的油漆防腐性能肯定受到影响，油漆的质量决定了工程的质量更决定了企业的生
存津泓富牌油漆从不违背自己的承若保证质量价格低廉，让客户用着放心质量过关工程无后顾之忧。
注意事项
1．调配好的环氧漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废；2．该环氧漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；
3．开罐后，用120—200目过滤后使用；4．施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80?。
施工贮存
（1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） =1 （桶）： 1 （桶）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，不可久贮，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装最佳温度 5 — 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时，
应停止施工。（6）施工时，如漆质过稠，可用专用稀释剂调整施工粘度。（7）环氧漆产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射,
隔绝火源 , 远离热源。（8）贮存期为六个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。
一、基层要求
1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；
2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；
3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；
4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20
天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
二、基面处理
1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整； 2.对墙面较大裂纹进行切割，并连
续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；
4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm； 5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
三、满批环氧漆专用抗裂腻子
1.采用环氧漆专用抗裂腻子：环氧漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，
2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；
3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而
影响其平整度； 4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下； 5.腻子一般批嵌4-5遍；
6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否
则后续施工将浪费大量腻子； 1.应采用120目或150目砂纸打磨； 8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
四、抛光腻子施工
1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工； 2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
3.线条平直、阳角笔直，无残缺； 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格； 5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
五、底漆喷涂
1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；
2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；
3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，环氧漆施工后将无法达到平滑的涂膜;
7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
六、环氧漆喷涂
1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物； 2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2；
3.调配后的环氧漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp； 5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，
考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；
6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合
理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
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公司网站：www.tjaomei.net
防腐涂料表面光泽度高低的原因

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