合结钢1.7715板材，圆钢，锻件，圆棒
该钢珠光体耐热钢,具有较高的高温力学性能,冷变形时塑性高,可加工性较好,焊接性尚可,一般在高温正火及高温回火状态下使用. 热处理规范
牌 号 | 正 火 处 理 | 正火＋回火处理 | |
正火温度℃ | 正火温度℃ | 回火温度℃ | |
St35.8 | 900～930 | — | — |
St45.8 | 870～900 | — | — |
15Mo3 | 910～940 | — | — |
13CrMo44 | — | 910～940 | 660～730 |
10CrMo910 | — | 900～960 | 700～750 |
14MoV63 | — | 950～980 | 690～730 |
12Cr1MoVG | — | 980～1020 | 720～760 |
12Cr2MoWVTiB | — | 1000～1035 | 760～790 |
注：正火加热时，应进行保温，直至钢管的整个横载面达到规定的温度。对于12Cr1MoVG保温时间按壁厚1min/mm，但不少于20min；对于12Cr2MoWVTiB保温时间按壁厚1.5min/mm，但不少于20min。在回火时，对于13CrMo44和10CrMo910在规定温度下至少保温30min；对于14MoV63、12Cr1MoVG和12Cr2MoWVTiB在规定温度下至少保温1h。保温时间从达到规定温度范围下限开始计算。 | |||
合结钢41CrMo4圆钢，锻件，板材，圆棒合结钢41CrMo4圆钢，锻件，板材，圆棒
特性及适用范围：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。 金相组织：回火索氏体。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注
●化学成分:
C：0.35～0.45
Si：0.15～0.40
Mn：0.40～0.70
P：<＝0.035
S：<＝0.035
Cr：1.00～1.50
Mo：0.50～0.80
合结钢34CrAlMo5圆钢，锻件，板材，圆棒
合结钢34CrAlMo5圆钢，锻件，板材，圆棒
●特性及适用范围：
有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。
高级氮化钢，主要用于具有高耐磨性.高疲劳强度和相当大的强度.热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆.磨床主轴.自动车床主轴.蜗杆.精密丝杆.精密齿轮.高压阀门.阀杆.量规.样板.滚子.仿模.气缸体.压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器.转动套.固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。
化学成分●化学成份：
碳 C ：0.35～0.42
硅 Si：0.20～0.45
锰 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
合结钢30CrMnSiA圆钢，锻件，板材，圆棒合结钢30CrMnSiA圆钢，锻件，板材，圆棒
材料名称：合金结构钢 ●化学成份：
碳 C ：0.28～0.34
硅 Si：0.90～1.20
锰 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允许残余含量≤0.025
磷 P ：允许残余含量≤0.025
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.025
牌号：30CrMnSiA
标准：GB/T 3077-1988
●特性应用：30CrMnSiA属中碳调质钢，强度高，焊接性能较差。30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性，淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴，齿轮，链轮都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。用于轴类、活塞类零配件等。用于汽车、飞机各种特殊耐磨零配件等。
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (％)：≥10
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥39
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)
硬度 ：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火880℃，油冷；回火540℃，水冷、油冷。
合结钢12CrNi3A圆钢，锻件，板材，圆棒合结钢12CrNi3A圆钢，锻件，板材，圆棒
12CrNi3A
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
是用途较广的高级渗碳钢，与15Cr、20Cr钢相比，其强度、塑性、淬透性均高。主要用来制作重负荷条件下要求高强度，高硬度和高韧性的主轴及要求中心韧性很高或承受冲击负荷、表面耐磨、热处理变形小的轴、杆以及在高速和冲击负荷下工作的各种传动齿轮、调节螺钉、凸轮轴
●化学成份：
碳 C ：0.10～0.17
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.60～0.90
镍 Ni：2.75～3.15
铜 Cu：允许残余含量≤0.03
