型煤压球机在将粉煤成型的过程中受到的影响因素很多，在现实压球机设备的使用中，影响的因素一般都是多种因素的综合，这是因为型煤压球机在压制的过程中不仅是机器自身的性能和运行影响成球的强度，还有就是物料本身的属性和混合器的影响成球。今天巩义市腾达机械厂主要为大家讲解型煤压球机压辊的影响,下面从以下几个方面对型煤压球机进行阐述，使您对压球机的压辊有更加深入的了解。
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我们都知道，对于挤压式形成的东西，只要压力越大，成型密度越高，成型强度就越强，对于型煤压球机的压辊也是如此，而压力越大就是意味着压辊越接近，辊间距越小，不过这个真理应用在压球机上是有条件的，可以说是在一定程度上。当压辊的间距过大时，则成型压力还未来得及传递到粉煤的中心部位，成型煤料就会脱落下来，不仅会影响粉煤的强度，而且还会造成粉煤过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。不过一般情况下，这种情况也是不会出现的。
型煤压球机两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。当间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。因此，在型煤成型机装配上、下压辊时，应特别注意调整好两者的间距，一般以控制在2-3m为宜。另外，在组装压辊时，还要特别注意使上、下两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准，以免产生错模而影响煤球的强度。
虽然以上关于压辊的影响在现实生活中可能不是单独出现影响型煤成球的因素，不过，以上关于压辊的剖析还是有作用的，也许细心的压球机使用者能够从中掌握型煤压球机的原理，从而更好的利用这种设备。
型煤压球机两辊间距调节不好造成的伤害
型煤压球机辊皮错位
1，型煤压球机的两个辊皮上球窝没有中心对照，球窝与球窝没有中心对照，轻微的就会造成成品球有毛边，严重时会导致压球成品不合格，导致错位品。这个时候我们就要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和棍子球窝的中心点对照。这样，型煤压球机压出的球就不会出现毛边了。
型煤压球机间隙
2，型煤压球机两对辊之间有缝隙，如果两个辊子之间有间隙的话，物料在两压辊接触面积减少，有一些物料没有经过压辊的压制，导致压球机成品球有”毛边”。出现这种情况我们可以可将压球机的对辊间隙调整一下，注意，型煤压球机两个辊皮之间不要间隙过小，过小过紧就会导致两辊抱死，无法旋转，还会减少型煤压球机辊皮的寿命。
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