一.产品名称:tpe热塑性弹性体,又称tpr热塑性橡胶
产品别名:tpe材料;tpr材料;tpe橡胶原料;tpr橡胶原料;tpe塑料原料;tpr塑料原料;
环保表准:食品级、医疗级、过FDA 、ROHS、EN71-3、REACH、DOP、LFGB等SGS认证;
tpe、tpr原料用途:sbs包胶料、pp包胶料、ps包胶料、pc包胶料、pa尼龙包胶料、单独成型等;
以下是tpe、tpr原材料的详细说明:
二.TPE、TPR的产品性能
TPE、TPR能一一满足日常用品的种类繁多,功能多样化的应用。产品设计师们能利用TPE,TPR柔软、富有弹性、抗震止滑、触感舒适和环保无毒,耐低温性好,加工容易,边料可全部回收的特点,使日常用品的设计多姿多彩,丰富人们的生活。
近年来,TPE、TPR广泛地应用于梳子,表带,化妆盒,手提箱,止血带,防真花草,牙刷柄,电动牙刷,剃须刀架,手电筒,箱包底座及其配件,防滑垫,手把等产品。TPE或TPR既能提供柔软的触感和防滑效能、还能实现多色设计,令产品更加鲜艳夺目,同时也提高了产品的附加值及市场竞争力。现在,这种TPE、TPR在日常用品方面的应用已经成为一种潮流,TPE、TPR的应用也因此而更加广泛。
三.TPR弹性体挤出工艺几个关键点!
1.TPE/TPR挤出前须干燥
一般为料都是干燥80℃/2h或托盘干燥100℃/1h,请注意料层的厚度以不要超过5cm为佳。当挤出型材表面不光滑、有起泡、容易破裂,可确定原料含水份过多。
2.尽量采用低温挤出。
在保证塑化质量的前提下,尽量降低挤出温度。当挤出物表面色泽均匀,从模口出来挤出物表面还捎带亮光,可确定塑化效果不错。如果模口出来挤出物表面非常亮,就可适当降低挤出温度。
3.上抛物线温度设置.
螺杆中间区温度最高,加料段稍低,模头稍低。特别提醒模头温度设置还和模头长度(螺杆顶部到模头出口的距离)有关,如果距离长,则模头温度的设置要比中间去温度稍低,如低10~20℃.如果距离短,则模头温度的设置可比中间区温度低30~50℃.典型的温度设置为150~170℃(喂料),170~180℃(中部),190~200℃(前部),180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据,具体的温度可根据不同TPE,TPR材料的具体物性适当调整(建议向原材料供应商咨询).如发现挤出不稳定,挤出熔体强度不高,可参照第2条去调整。
4.换料前务必清理模头
即使是同一个牌号的原料,发现原料没干燥好,重新干燥后再挤出也得清理模头。换料后挤出,如发现挤出物不光滑、挤出不稳定、容易断裂,需拆开模头再清理。
5.挤出速度由慢到快
挤出速度调的太快,容易引起挤出不稳定,尽量间隔一段时间,如3~5分钟,调一次挤出速度,直到调到预定的速度。
四.深圳市塑源实业有限公司是一家集高性能TPE研发、生产和销售于一体的综合性高新技术型企业。我们的研发部门一直致力于开发新型的TPE材料,以满足迫切的工业需求。凭借突破的技术创新和专业知识,将更多的资源致力于贴近市场和客户的终极目标。我们的开发团队将与您携手打造更能兼顾产品物性和成本控制的最佳TPE解决方案。此外,我们还积极参与多个前沿项目的开发,形成了自主的研发体系。凭借多年的努力,奠定了在业界领先的地位。
塑源公司自主研发的一系列热塑性弹性体(TPE)的商品名称。以SBS、SEBS、TPU、TPR、TPV、TPEE等为主要基材,根据不同产品性能要求而精心设计的TPE产品系列,可采用注塑、挤出、吹塑等生产工艺加工。塑源在双物料注塑(包胶)工艺的表现尤为突出,它赋予产品柔软的触感,绝佳的外观,防滑止震的效果,让您的产品全面升值,激发客户的购买欲望及强化使用感受。此外,塑源的弹性设计理念,可赋予设计师更大的设计空间。
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东莞市TPE,TPR软胶,原材料专业生产厂家,全新料供应
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