超声波筛粉机，一种筛分行业的新型高端设备，解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，能够完成普通圆振动筛不能完成的筛分目标，有效的解决了特殊物料堵网问题的发生，成为许多工厂的筛分设备。
弘昌机械根据多年精细分级的经验，在借鉴吸收同行先进技术的基础上，研制出拥有独立知识产权的VBC超声波筛粉机。筛机采用先进的智能振动超声控制器，改变了单一频率带来不适应性和不可调性，真正实现超声波与旋振筛的有机结合，性能上达到和超过国际同类产品的水平，具有优越的性能！在超声波振动筛的性能上实现大的突破。筛分精度可提高1-100%，产量可提高1-10倍；真正满足500目以上工业化生产需要。
超声波筛粉机的应用越来越广泛了，那么，您知道在正常使用的基础上再做到哪些，就可以提高超声波筛粉机的筛分效率，达到事半功倍的效果呢？接下来为大家讲诉一下。
一、设备运行前的准备工作：
1、超声波振动筛的筛网一定要绷紧，否则会影响振动效果；
2、根据所筛物料的不同，注意超声波发生器放置的位置；
3、连接电缆的接口必须拧紧，并定期检查其是否松动；
4、在筛分物料前，先根据筛机特性对物料做好相应的处理，这样会使筛分效率大大提高。如：对于较干的物料可以适当增加其水分含量、对于物料颗粒中有较大的可以事先进行初筛、对于含水量大的可以对其进行固液分离然后进行筛分、合理增大电机激振力。
二、设备运行中的检验工作：
1、当机箱内噪音过大时，及时更换同规格的风机；
2、在满足生产要求的情况下，输出功率越小越好；
3、当工作出现异常，如不能自己排除，请与专业人员进行联系，非专业人员，切勿乱开机箱，以免触电；
4、在生产过程中做好定时的检查，不要连续不断的一直生产，以免筛分中出现不确定因素而损坏机器。
三、设备运行后的清理与检修工作：
1、超声波发生器应放置在通风良好的地方，利于散热，可延长系统的使用寿命。
2、超声振动筛换能器和网架的螺栓使用后要拧紧，并定期检查其是否松动；
3、当生产告一段落时应及时清理筛面与筛框中残留物料，以免影响到下次使用的筛分精度与效率。
4、减振弹簧在长期经受高频次振动时会出现弹簧疲劳或变形，直接影响到筛机的寿命，需要我们定期进行检修。
更好、更合理的使用超声波振动筛设备，就能更好的延长它的使用年限，做到以上几点，用户就能限度的发挥超声波筛粉机的作用，减小故障发生的几率，达到事半功倍的效果。
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