怎样将一条板式家具生产线的生产效能发挥到极至,使之能为企业创造化的生产价值,是每一个企业主最关注的问题,在不考虑产品的前提下要想使一条板式生产线发挥的功效,生产线本身的硬件(机器设备)规模是的前提条件之一。一个投资上千万和一个几十万投资规模的生产线就没有可比性,那么对于同一条生产线来说,不同的管理者采用不同的管理方式就会有不同的收益效果如果说机器设备是硬件条件,那么生产管理活动就是软件条件,而生产管理活动的核心内容就是生产工艺流程的设计和安排如果将一次生产活动比喻成一次战役,那么工艺流程设计就是一个作战方案,一个企业每天生产的产品不是唯一的,而是多品种的,而每一品种产品又是由许多零部件构成的,每天在生产线上的产品零部件会有数十甚至上百件,单靠管理人员的经验是远远不够的,如何制定一个科学的合理和高效的产品工艺流程是问题的关键之所在流程设计本身没有最好只有更好
要制定一个可行性强效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则:
第一,同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位,小方向以产品的单件包装件数为单位,控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序,避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位
第二,顺流原则尽量避免产品零部件在生产线上工序倒流,出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程,就像路上行驶的车流,使整个车间流程出现无序状态,不利于管理者的操控,这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾
第三,充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如:开料工序本来设备可以一次同时开料三块板,而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完,而你将其设计成三次或四次打完,这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率,要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面,也就是开料工序要有开料图,而且要编制锯路顺序,排钻工序要有钻孔图,而且要针对不同型号的排钻有不同最优化钻孔方案,同时要结合工时去进行操控
二、部件配置1、电主轴 | 6.0KW(意大利风冷) (该电机扭力较大,耐磨、耐高温、旋转速度快,工作噪音低) |
2、导轨 | 台湾方形直线导轨 |
3、控制系统 | 正版维宏控制系统(该系统操作比较方便,对工人文化程度要求相对较低,尤其适合于切割、镂铣、打孔、雕刻等。) |
4、变频器 | 日托变频(标配变频器) |
5、电机及驱动器 | 日本安川伺服驱动和电机(使用性能好,扭矩大) |
6、三轴连动形式 | X、Y、高精度2M斜齿,Z台湾TBI丝杠,研磨高精度原配螺母螺杆。 |
7缆线 | 捷迅进口数控设备专用电缆,抗干扰、防静电;具有高柔性,长时间使用不会断裂 |
8机床床身 | 开料机专用床身 |
9冷却风扇 | 台湾准建 |
10独立机箱 | 避免机箱挂在床身上所带来的震动,方便移动,保养电器部件方便。 |
11、平台 | 红外线感应下料平台 |
12、定位 | X轴一个,Y周两气缸加导向条 |
13、台面 | 先进的多孔栅格式吸附台面(具有超强吸附力特点,防止小板跑刀) |
14、真空泵 | 5.5KW水冷真空泵
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设备X、Y、Z三轴均采用高精度直线导轨,承重冗余大,寿命长,对于高度CNC数控设备。
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智能加工越界保护,防止设计版面超过加工幅面引起的机械碰壁现象。
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多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工产品的质量及加工效率。
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维宏系统,尤其适合于切割、镂铣、打孔、雕刻等。可实现脱机操作。
数控开料机优势,开料机顾名思义主要以开料为主,开料机和雕刻机是有区别的,有的朋友会问他两个有什么区别?这个问题就和汽车一样,汽车分为货车、面包车、小轿车,同样都是汽车叫法却不一样,雕刻机和开料机也是一样,开料机同样也可以雕刻浮雕,也可以切割镂空,开料机和雕刻机除了配置不同结构也不同,开料机要的是速度快、精度高、长时间切割性能稳定,切割出的板式,没有锯齿,三聚氰胺不崩边、切割面光滑无毛刺,切割板材不易断刀等特点,品脉新研发的开料机采用合理配置,独特的设计工艺、具备板材定位功能,电控式真空吸附省时省力节省时间。
5、选件与装配:电器部件选用优良产品,机器的加工部件施行全检质,每款机器的装配全部打表,一个是从源头上保证机器的精度与品质,另一个是从装配环节来保证机器的高精度,尽量从源头降低机器在使用过程中的维修率。
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