产品简介：
花岗岩、大理石以其庄重的质感、耐久的品质、多样的色彩受到各业主的青睐，但花岗岩、大理石的缺点也显而易见，一是昂贵的价格、二是施工复杂、三是自重高与保温结合困难，使很多用户望而却步。针对传统真石漆难以展现花岗岩和火烧石的效果。它既具有完全一致的花岗岩石效果，而且彻底解决了常规真石漆易污染、仿真度差、大理石施工复杂、价格高、安全系数低等难题，可广泛适用于酒店、写字楼、政府工程、高层建筑等高档建筑物。
使用范围：广泛用于水泥墙面、水泥纤维板、各种保温层表面、铝板、不锈钢板、GRC、 FRP成型材料、罗马柱、异型深柱体、线条等表面涂装。适用于酒店、写字楼、政府工程、高层建筑等高档建筑物。
产品特性：
1、仿石材程度高：采用彩色颗粒包覆成粒技术，涂料中同时融入不相溶的多彩多姿的高分子胶体共聚物颗粒，通过一次喷涂，就可以创造出几乎和原石一样的纹理效果，仿真石程度可以达到95%；逼真展现花岗岩的效果，其材质感和立体感是普通真石漆无法比拟的，能与真石材相媲美；它弥补了花岗岩成本较高、施工难度大等缺点。
2、施工简单：仅单次喷涂，即可完成花岗岩多彩的石材效果，施工简单快捷，克服了常规花岗岩真石漆多色彩多次喷涂的不可施工作业性及低仿真性，大大降低了花岗岩涂料施工不可控制风险。
3、持久的耐候性：采用全氟硅树脂体系，使涂料具有极强的化学稳定性，因而具有优异的抗紫外线能力和持久的耐候性。同时采用陶瓷无机颜料，保证其持久的保色性，使用寿命达20年以上。
4、抗龟裂性：采用了弹性涂层系统组合，系统涂层具有弥盖墙体裂纹能力，保证防水和防止墙体开裂
5、超强自洁性：涂膜表面的陶瓷效应，既降低涂膜表面的带电性，又能形成非常光滑的表面，减少了空气中各种灰垢的积聚，附着表面的灰尘也易被雨水冲走，耐污染能力极强，保持长久清洁。
6、纯水性配方，绿色环保：原材料采用欧盟环保标准，纯水性配方，彻底解决了传统多彩涂料的做法，符合环保要求，施工时无公害产生。
7、更轻的自重，更高的安全性和经济性：“花岗岩漆”多彩涂料的使用重量只有普通真石漆的1/6，面砖的1/20，干挂石材的1/40，自重远远小于石材，因而非常适合喷涂于外保温墙面上，以替代传统石材，提高安全性，同时价格是干挂石材的1/3—1/5，经济而不失花岗岩效果，具有最优的性价比。
主要技术指标：
外观：含彩色粒子的均匀粘稠液体。
成分：微胶彩色粒子、硅丙乳液及其它助剂。
光泽：平光及有光。
颜色：多种彩色，按照客户要求的相关颜色。
重量固体份：≥50%
耗漆量：理论值0.4-1㎡/Kg/遍，实际耗漆量会因施工方法、施工环境等因素的影 响会有所差异。
干燥时间(温度25℃, 相对湿度50%)：表干：≤4小时；重涂时间至少间隔24小时。
施工工艺：
1、施工工序 基层清理→基层修补→批刮腻子→涂刷底漆→做分格线→涂刷中涂漆→喷涂水性多彩涂料→喷涂罩面漆→清理、整修
2、材料构成及功能
1)、基层处理：修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物，求得一致干燥平滑的基面。
2)、底漆：填充空隙，封闭墙面碱性，改善层间结合，增加对基面的附着。
3)、中涂：仿石主色层，同时具有弹性，防止墙体开裂。
4)、花岗岩漆主材：仿石造型层，即可创造出几乎和原石一样的纹理效果。
5)、罩面涂料：保护内涂层，具有持久性和紫外线功能。
3、基层要求
施工基面平整清洁，无任何污物，并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。 水泥墙面PH值应低于10，含水率应低于10%。新粉水泥砂浆墙面夏季需养护14天以上，冬季需养护20天以上方可施工。
1、 基层处理
1）、平整度检查：用2米靠尺仔细检查墙面平整度，先检查基面，将明显凹凸部位用彩笔标出
2）、点补：空鼓部位须作切割处理，空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用腻子点补。
3）、砂磨：用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4）、除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时，做好分格的预先处理。对伸出墙面的金属杆体，应先进行防锈处理，以免日后锈迹污染涂饰表面。
5）、定位、弹线：依图纸或甲方要求给分格缝定位，宽度为2.0cm的分格缝，要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线，缝的边角修平。
2、 批刮腻子
1） 检查基面是否干净、平整、结实，否则必须进行处理。
2） 开浆时，将适量的清水加入搅拌桶中（若采用双组分腻子，可将添加剂加入清水中 混合），然后徐徐加入腻子粉，边加粉边搅拌，直到腻子浆均匀无结粒，搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略微搅拌即可使用。
3）刮底层腻子时，第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。
4） 刮面层腻子时，待底层腻子初干时（一般晴天4小时）或干透后即可刮第二层腻子。
5） 刮两层腻子所达到的基面平整度可满足一般的要求，若对平整度有特别要求，则需 3-4层，施工方法同上。
6） 打磨：腻子批刮完后约4小时，即可对腻子层进行打磨，须使用320#-400#砂纸仔 细打磨，除去批刮印和接痕。
7） 对已预留的分格缝注意保护，批腻子污染到的，随时清理。
3、 成品及线条的保护
1） 保护的对象：所有与施工工作面相接的其它物品，包括门、窗及门窗框和玻璃；户 外落水管；其它外墙装饰物。
2） 保护目的：避免污染，同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。
3） 保护方法：
a、 门窗：使用塑料薄膜、挡板、塑料布等，以双面胶贴于要保护的表面。
b、 门窗框：使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。
c、 户外落水管：使用塑料薄膜包裹。
d、 清理现有分格线中的杂物及尘土，待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次， 以利于清理。
e、 其它外墙装饰物，如大理石等，基本采用塑料布防护。
4、涂刷底漆
1） 涂刷底漆涂刷时应使用毛刷或滚筒，并力求均匀涂布。
2） 采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。
3） 涂料施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水 管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。
4） 不符合技术要求的，修补处理。
5） 底漆涂布须等干燥（约12小时）才可进行下道工序施工。
5、 涂刷中涂
1） 中涂料提供最终涂膜的主体色。
2） 涂布时科采用喷涂或滚涂法施工。
3） 采用十字喷涂或交叉滚涂法，确保涂膜均匀、色泽一致。
4） 涂料施工必须由建筑物自上而下，每次涂刷以每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接 处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。
5） 不符合技术要求的，修补处理。
6） 第一遍涂布后，须按规定间隔时间，才进行第二次涂布。
6、 喷涂花岗岩漆主材
1） 材料最好两桶对倒2-3次，无需过虑、不可加水、不可激烈搅拌，将主材放置压力 罐中即可喷涂，操作简便。
2） 采用喷涂法，力求主材均匀，厚度一致，调节气压强弱达到控制点型大小，注意气 压应控制在一公斤以下。
3） 一次多遍喷涂，先薄喷一遍，二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速，一般喷嘴 与喷涂面垂直，喷涂距离以30-40cm最适当。
4） 喷涂后须待24小时以上，待完全干燥后方可喷涂罩面漆。
5） 要求：颜色一致，无明显流挂、漏喷、透底现象。
6）分色及分格要用胶带纸粘贴，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。
7） 分格胶带纸的去除
a、 喷涂完成后，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸，以免漆膜干固后取时破 坏漆膜。
b、 待多彩涂料干燥后，用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物，使其边角完 整顺直。
7、 罩光面漆
1）、采用喷枪喷涂法。
2）、每个喷涂面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下，每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，如果较大范围内没有分格缝，就要采取上下衔接的方法，尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
8、清理及修补
1）、清理：自检合格和后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。
2）、整修：因其它原因造成涂料表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品英加保护。
9、喷涂工具及使用注意事项
1)、喷涂工具：主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪
2)、喷涂工具使用注意事项
a、气泵压力≥8Kg，气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径，喷枪管道直径为8#--12#
b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米
c、压力罐气压调节为0.5—1.0Kg（不能超过1.0Kg）
d、压力罐盖必须用扳手旋紧，并调试检查无漏气现象
e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理，遇喷中途须停枪休息时，可把喷枪浸泡在清水中，以免喷枪因材料干固而堵枪。
10、施工环境
施工时气温必须高于5℃，最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工，预计24小时以内有雨也不得施工。
注意事项：
1、严格按照基材处理方法处理表面，并保持墙面充足的养护时间。
2、建议使用本公司配套的其它产品，以确保施工质量。
3、使用时不得掺入其它有机溶剂，以免破坏涂料成分。
4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具，确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。
安全、健康、环保方面的说明：
1、漆罐必须盖紧，保持罐体向上，并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方，空罐不能用于盛装食品和饮料。
2、切勿嗅吸漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾，尽量避免皮肤直接接触。使用时请戴上防护眼镜及手套。
3、打磨墙面时请戴上适当的口罩，使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
4、若不慎漆料溅入眼中，应立即用大量清水冲洗并寻医就诊。
5、切勿将漆料倒入下水道或排水沟；当漆料打翻外漏时，用砂或泥土覆盖后处理。弃置涂料废物时应符合当地的环保标准。
储存：不低于5-35℃的阴凉干燥环境，涂料在运输、储存和使用过程中应防止严寒及阳光暴晒。
保质期：12个月。
执行标准：HG/T4343-2012
