精益是万能的吗？
所有推行精益生产的企业，都不是一蹴而就，更不是浅尝辄止。当丰田决定做精益生产的那开始，直至今天都还在推行着精益生产项目，想法设法让自 己的精益管理水平更上一层楼。精益生产 是企业持续发展的动力，企业推进精益是持续的、不可中断的，须把精益作为终身事业推行下去。
在中国，很多企业在刚刚推动精益生产的时候，选择了"短、平、快"，甚至很多精益同行放弃了精益原则，只考虑了市场需求和个人利益，默认了"半年至 一年"的服务模式。即："培养一批人、改 善一个点、突破一条线、接着说再见"的精益生产咨询模式。这种模式满足了一部分企业管理者投机的心态。同时，也 最大程度的符合客户投资心理。当然，还有中国经济形势和市场发展趋势的影响迫 使所有在华企业"欲速则达"，即：你不一定是最强的，但你必须是最快的。在 中国，谁跑的最快，谁就赢得了商机和市场。从政府到企业，都是如此。所以，我们的咨询服务也不无例外的开始追求速度 。本来是一辈子的工作变成了一、两 年的工作。就和现在社会上流行的"闪婚"一样，感觉对了，快速响应，完成马拉松式的恋爱。精益如果成了"闪婚"，那么精益生产咨询公司和企业的合作就失去 了 本来的意义，风险岌岌可危。
让我们看看，违背精益原则的短、平、快效应会带来哪些后果：
1、客户短期满意度很高，但是往往没有后续实施计划
客户的改善没有计划、没有目标，完全是摸着石头过河，或者是让顾问选择改善点改善。结果，顾问走了，改善停了，团队傻了，老板急了。老板问团队， 你们怎么离了顾问就不行了。团队无奈： 顾问没有教我们如何制定计划、没有标准作业、方法没有掌握、没有思路等等，最后，归根到底会冒出一句没有系统！ 系统是什么？解决一系列相关联问题的方法集合。那系统是在什么时候才有？对了 ，是在和企业战略挂钩，明确企业发展方向，了解行业发展规律，然后结合现 场实际情况和人员能力，进行有效组织的工作方式，这就是系统。要打造一个系统，需要高层关注(明确企业发展战略)、中 层投入(规划企业发展路线、分析行 业竞争特点)、基层参与(能力提升、价值理念统一)等。同时，还需能高瞻远瞩的顾问协助指导以及对企业的解读。这首先不是半年或一年能搞定的事情，结果 往往 就是因为企业急于要结果，弄得咨询顾问都在玩概念、搞平衡、做好眼前的，拿钱走人。难道这不是现状吗？
2、短期的突破效果让客户高度满意，但往往有揠苗助长之嫌。
参与人员抱着学好本领好跳槽的心态，在痛苦的地狱式训练中涅盘重生，结果，企业拣了芝麻丢了西瓜。西瓜是什么？就是二十一世纪最缺乏的人才！没有 一个个"西瓜太郎"，精益生产的推进如同 大海捞针，成了碰运气的事情，成了形式主义！没有合理的分配资源，企业推行精益盲目追求成本等关键效益指标的提 升，结果，本末倒置，忽略了人的成长。丰田常说做精益事实上是育人。可是育人 不是一日之功，所谓十年树木、百年育人。如果企业没有长久经营的打算，那 做精益又有什么意义呢？所以，在此奉劝那些"追风族"的中小企业经营者，如果没有打算将企业做成百年老店，而只是想快 速借助"精益"砍"成本"、砍"人"的话 ，那么即使短时间取得了成效，也不是长久之计，还不如把投资办厂的钱用来炒房、炒股来的轻松！
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