HD系列超声波多工位全自动超声波清洗流水线，可以清洗光学玻璃(摄像机、数码相机的镜头及视窗玻璃)硅片、电子元件及精密机械零件等，也可以清洗五金配件、轴承、液压元件、模具、铸件、电镀件等。超声波清洗流水线具有电脑自动控制系统，清洗时间、温度、加热及液位自动控制，九槽式设计（可根据用户需求加减槽数），其中前七个槽超声波清洗，八槽高温水给物件加热，九槽空气吹干。另外还有自动摇晃功能及循环过滤系统。

客户对象：（汽车配件有限公司、齿轮、不锈钢水槽有限公司、五金金属制品公司、厨房用品公司、实业厨房有限公司）。

一．全自动清洗流水线产品描述：

该超声波清洗机为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。

人工将要清洗的工件装在输送带上，输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段，对工件进行喷淋清洗、喷淋漂洗、压缩空气吹水、热风烘干后到达下料工位，整个清洗过程即完成。具体结构见方案图和以下的说明。

1、设备主体及储液箱

1.1、整机为全封闭结构，采用型钢骨架焊接，清洗机上罩部分采用单层结构，采用2mm 厚的不锈钢钢板制作（按要求颜色喷涂油漆），烘干段设置保温层，降低能耗。

1.2、液箱采用单层结构，采用2mm 厚的不锈钢板制作（按要求颜色喷涂油漆）；内部用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤、滤油、分油；液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜，清洗液从液箱底部的排液口集中排出。

1.3、液箱装有液位控制器，液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机，并设有声光报警。

1.4、液箱内部装有不锈钢电加热器，在30～60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10～90℃范围，人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。

2、输送系统

系统由摆线针轮减速机、输送链、筋板、主传动轴、被传动轴等组成。输送链采用高强弯板链，筋板作防腐处理。输送带输送速度在0.15～3m/min连续无级可调。

3、清洗系统

3.1、清洗系统由清洗泵、喷淋清洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式，可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤80mm，喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置，确保工件各个面均能洗到。

3.2、系统管路采用采用镀锌钢管，喷咀为铜质，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。

3.3、清洗水泵采用立式液下离心泵，清洗流量≥30m3/h，清洗压力≥300Kpa，压力可调。

我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。

亨达全自动超声波清洗流水线

是一种在现代工业中越来越受重视的新工艺，它可以极大的提高清洗生产效率，提高产品的档次。 归纳其优点如下：

o 清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致

o 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠

o 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净

全自动清洗流水线

主要技术参数

• 超声波总功率：》7000W(每槽1000W，共7槽)
• 超声频率：40-60KHz
• 加热功率：2000W
• 摇晃频率：30/分钟
• 上下幅度：30mm
• 仅供参考 非标 定制