4 技术要求除雾器采用进口品牌优质产品，耐温为80度，采用平板式。
除雾器应安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。
除雾器的设计应保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。
除雾器系统的设计特别要注意FGD装置入口的飞灰浓度的影响。该系统还应包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据给定或可变化的程序，既可进行自动冲洗，也可进行人工冲洗。
除雾器采用聚丙烯材料，能承受高速水流，特别是人工冲洗时高速水流的冲刷，选用的材料应提交给买方确认。
内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和拆卸。
除雾器冲洗系统应能够对除雾器进行全面冲洗，不能有未冲洗到的表面。冲洗水的压力应进行监视和控制，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。
除雾器冲洗用水为FGD工艺水。
除雾器将以单个组件进行安装。而且组件能通过附近的吸收塔人孔门进入。
所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应易于靠近进行检修和维护。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道，至少应能承受300kg/m2的动荷载。
除雾段的测点包括：每个除雾段的压降，在冲洗期间冲洗水母管的瞬时水压和流量(配低流量/压力的报警)等。应对测量除雾器压降的装置采取防止堵塞的措施。
4.1 卖方将为2座直径4米的氨法脱硫吸收塔装置提供两级除雾器。该除雾器设计用来在吸收塔所有运行状态下收集夹带的水滴；包括对除雾器的冲洗（含冲洗管道及喷嘴）。
4.2 卖方应按照买方提供的参数表中的数据进行设计和制造并详细如实填写相关设计参数表。
4.3设备工作方式为连续运行。一级除雾器的前侧与后侧，及二级除雾器的前侧可以冲洗。
4.4 卖方提供所有必要的拴系设备和支撑。卖方应在其标书中详细说明和提供所需的紧固件和支撑件。
4.5 卖方在投标书中必须预测和保证烟气压降和除雾器出口水滴浓度。除雾器的设计应尽量减小压力降和固体沉积。设计时应充分考虑避免除雾器部件堵塞和排水管口浆液堵塞。
4.6 除雾器的设计必须充分考虑能易于维修，清洗和替换冲洗喷嘴和除雾器组件。除雾器以单个组件进行安装。单个组件应易于搬运、维护，而且组件能通过除雾器段的人孔门，人孔门尺寸由买方定。
4.7 原则上，冲洗水母管水平布置。
4.8 除雾器系统备有冲洗系统。冲洗系统包括外围和带可更换喷嘴的内在管道。
4.9 冲洗喷嘴采用任何时候均防粘结设计。相邻喷嘴交迭布置以保证100%冲洗堵塞的部位。喷嘴布置至少交迭130%（平均）。
4.10 喷嘴连接在除雾器不同区域的冲洗水供应管道上。自动开关阀（买方提供）装在吸收塔外每根水管上，以保证每根水管单独运行。
4.11 卖方提交的设计文件应详细描述冲洗喷嘴的数量、布置、喷射角度和冲洗水量并向买方提供冲洗逻辑控制图。
4.12 卖方提供如下管口的设计
4.12.1 组件冲洗系统水管管口（卖方需提供管口的尺寸、数量和布置的详细说明）
4.12.2 除雾器上游、下游侧仪表管口
4.12.3 压力指示管口
