概述
采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。
折叠分类
按纤维粗细分类有：聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布；
按净化级别分类有：百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布；
按功能作用分类有：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无 尘布、导电无尘布
按尺寸大小及包装：常规包装为 9 英寸、6 英寸、4 英寸等。
用途
1.半导体生产线芯片、微处理器等；
2.半导体装配生产线；
3.碟盘驱动器，复合材料；
4.LCD显示类产品；
5.线路板生产线；
6.精密仪器；
7.光学产品；
8.航空工业；
9.PCB产品；
10.医疗设备；
11.实验室；
12.无尘车间。
特征
1、优良的除尘效果，配合有防静电功能；
2、高效吸水性；
3、柔软不会损伤物体表面；
4、提供足够的干、湿强度；
5、离子释出量低；
6、不易引起化学反应。
7、可选封边：超音波、激光、冷裁。 适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。
8、采用18MΩ超纯EDI清洗，在最先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低
9、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性， 柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度；
10、离子释出量低；不易引起化学反应。可选封边：超音波、冷裁
11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。
12、可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。
13、优良的除尘效果，配合有防静电功能，高效吸水性，柔软不会损伤物体表面.
14．符合ISO Class 5（100级）无尘室使用要求的金佰利KIMTECH PUTE*W5 无尘擦拭布的特征有：无尘、不掉毛，表面柔软，不刮伤被拭物，强吸水性和吸水容量，可配合溶剂使用，复合包装，防静电等，并可被灭菌或者消毒处理。
15、精密仪器工作场合所使用的金佰利WYPALL X60全能型擦拭布，擦拭后不易留毛尘，HYDROKNIT* 专利技术材料，具有很高的抗撕裂耐磨强度，卓越吸水、吸油性能。
使用方法
1.使用和拆包的时候，需要带上无尘手套和口罩。
2.无尘布既可以蘸上溶剂进行擦拭，也可以直接进行擦拭，用于方便。
3.擦拭使用的时候，要将无尘布的四边都包在内部，不可用无尘布的边缘进行接触擦拭物的表面面积。
4.在高端的无尘布使用时，必须要在洁净的环境下进行拆开内部包装袋，并在拆包之前要将包装袋进行清洁干净，特别是开口处一定要保持整洁。
5.在操作中使用时，无尘布一定要保持平整，不可以搓揉，在移动擦拭时，要尽量将布的纤维以及擦拭表面时做到完全接触，也要确保按同一个方向进行擦拭，不可以来回的重复擦拭。
清洗方法
无尘布的清洗不同于普通布料的清洗，需要用专业的无尘清洗技术进行无尘清洗。具体清洗方法如下：
1.用18.2兆欧EDI纯水非离子型表面活性洗涤，对无尘布清洗。
2.应该选用中性洗涤剂用温水来清洗。
3.不能使用漂白剂等化学试剂进行清洗，这样会缩短无尘布的使用寿命。
4.不能使用柔软剂，因为柔软剂会在超细纤维的表面上留下一层薄膜，这样会严重影响擦拭效果。
5.在空气中晾干或是用烘干机烘干，切勿熨烫或暴晒。
