精驰滚压工具   专业的滚压专家     

       接受非标定做   提供解决方案！  

   本工具适合光杆外园及内径50mm以上的滚压，工具通用性强，滚轮采用优质硬质合金材料，使用寿命强，可直接安装在数控车床刀架上加工，操作简单，方便。

本工具有WL50和WL70两种，中心高分别为25和30mm，正反手两种！

     精驰工具给你带来不一样的效果

JC-WL系列外园用压光刀

JC-NL系列内孔用压光刀

一、加工参数

1、       滚压线速度：V=10-25m/min（可提高）

2、       进给量：S=0.1-0.2mm/rev（一次完成）

3、       滚压过盈量：0.10mm（单边）

滚压刀的使用介绍

1,加工部位硬度：被滚压表面硬度不能大于HRC35。

2，加工部位的壁厚：工件必足够的壁厚，一般应超过孔径的20%，若工件壁厚不够，应在减少壁厚前滚压或用夹具来支撑周边。

1、粗糙度

1)，滚压前加工面

滚压刀加工原理是利用滚柱在金属表面碾压的加工方法，前加工的

表面形状，粗糙度对滚压后的效果有很大的影响。

如图利用车床或镗床，可获得均匀的、有规则的单向凹凸的加工面，

从面使滚压后达到的精密加工效果。

钻孔或铰孔加工，由于局部会产生深的划伤加工痕迹，从面影响滚

压效果。

2），加工后的粗糙度

内孔径预留滚压量后，用超精内径滚压工具一次精压就可以

使内孔表面粗糙度从Ra6.3um左右降低到Ra0.2-0.05um之间

，唯有铸铁在Ra0.4-0.2um之间。

2、尺寸精度

对于滚压加工来说，工件的直径变化仅是滚压加工对零件表面的压

入量。为保证需要的加工公差，考虑到直径的变化量，前道工序加

工留的余量是很重要的。论上上一工序的精度直接影响到加工后的

尺寸。内径的变化量是随着材质、硬度，滚压量而变化的。开始用

2-3个加工件做实验，取的的加工参数后再连续加工。