超声波清洗机逐渐取代了传统清洗

超声波清洗机占所有清洗设备当中的优势：可对结构复杂与难于清洗的污渍进行最有效的清洗，且清洗效果非常明显，超声波清洗机已逐渐取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果

超声波清洗机其优点如下：

（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。

（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

超声波清洗机拥有着具大的清洗优越性清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

超声波清洗机频率应怎样选择：

　　超声空化阀值和超声波的频率有密切关系，频率越高，空化阀越高。换句话说，频率低，空化越容易产生，而且在低频情况下液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洗作用。

低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和小型电子地磅秤清洗件表面结合度高的场合。

但不适宜易腐蚀清洗件表面，清洗表面光洁度高的部件，且空化噪音大。40KHZ左右的频率，在相同声强下，产生的空化泡数量比频率为20KHZ时多，穿透力较强，宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件；空化噪音较小，空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合。高频超声清洗适用于计算机，微电子组件的精细清洗；兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。因此从清洗效果及经济性考虑，频率一般选择在20—130KHZ范围，当然正确选择频率至关重要。

超声波设备清洗:

1.效率高，能批量处理被清洗物。

2.清洗效果好，被清洗物件清洁度整体一致。

3.操作工人不接触清洗液、安全可靠、省时省力。

4.可以用于清洗各种形状、各种规格大小的物件。

5.特别适合于几何形状复杂的物体，无微不至、无孔不入。