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TR200手持式粗糙度仪
产品概述：该仪器适用于生产现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算机相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示全部测量结果及图形,并可在打印机上输出，亦可与PC机进行通讯。
技术参数：
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测量参数 |
Ra、Rz、Ry、Rq、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z、RSk、RS、RSm、Rmr |
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测量范围 |
Ra:0.025-12.5μm |
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显示范围 |
Ra、Rq：0.005-16μm，Rz、Ry、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z：0.02-160μm |
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量程范围 |
±20μm、±40μm、±80μm |
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最高显示分辨率 |
0.001μm |
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滤波方式 |
RC、PC-RC、GAUSS、D-P |
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取样长度 |
0.25mm、0.8mm、2.5mm、自动 |
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评定长度 |
1L-5L（可选），L为取样长度 |
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测量行程长度 |
3L-7L（可选） |
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最大驱动行程长度 |
17.5mm/0.71inch |
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最小驱动行程长度 |
1.3mm/0.052inch |
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示值误差 |
≤±10％ |
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示值变动性 |
≤6％ |
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针尖角度 |
90° |
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显示方式 |
128×64点阵液晶（带背光） |
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工作环境 |
温度：0oC- 40oC，相对湿度：＜90% |
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重量 |
440g |
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外型尺寸 |
140×52×48mm |
基本配置：主机、TS100标准传感器、电源适配器、多刻线样板、传感器护套、支架
可选附件：TS110曲面传感器 、TS120小孔传感器、TS130沟槽传感器、TS131深槽传感器、TA610测量平台、TA620测量平台、TA630微调平台、TA631微调平台、TA230微型打印机、侧向转接杆、接长杆、V型块、连接体部件、驱动器连接轴、PC软软件 张家口三丰粗糙度仪sj-301口碑好
粗糙度仪使用方法1、干涉法
干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
2、针描法
针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。
3、比较法
比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板，用肉
眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较；也可用手摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。
4、光切法
光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。
产品概况
FTR200高精度表面粗糙度仪是一种高精度表面光洁度检测仪器，可对多种机械加工零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，曲面，小孔，沟槽及车轴等。
适用范围
金属与非金属被测零件表面粗糙度的检测，适用于多种机加工零件、机械加工制造业、检测、商检等部门，尤其适用于大型工件及生产流水线的现场检验，以及检测、计量、商检等部门的外出检定，不会对工件产生损伤。
主要特点
·机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便；
·采用DSP芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低；
·兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准；
·连续工作时间大于20小时
·超大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。
·实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。
·具有自动休眠、自动关机等节电功能
·可靠防电机走死电路及软件设计
·显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息；
·中/英文语言选择；
·可连接电脑和打印机；
·打印全部参数或打印用户设定的任意参数。
·可选配蓝牙功能。
·可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。
技术参数
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名称 |
内容 |
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测量 范围 |
Z轴（垂直） |
160μm |
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X轴（水平） |
17.5mm |
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分辨率 |
Z轴（垂直） |
0．01μm/±20μm |
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0．02μm/±40μm |
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0．04μm/±80μm |
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测量 项目 |
参数 |
Ra Rz==Ry(JIS) Rq Rt==Rmax Rp Rv R3z R3y Rz(JIS) Rs Rsk Rku Rsm Rmr |
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标准 |
ISO,ANSI,DIN,JIS |
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图形 |
支承率曲线，粗糙度轮廓，直接轮廓 |
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滤波器 |
RC,PC-RC,Gauss,D-P |
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取样长度(lr) |
0.25,0.8,2.5mm |
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评定长度（ln） |
Ln= lr×n n=1~5 |
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传感器 |
测量原理 |
位移式差动电感 |
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触针 |
天然金刚石，90锥角，5μm针尖半径 |
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测力 |
<4mN |
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导头 |
硬质合金，滑行方向半径40mm |
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滑行速度 |
lr=0.25, Vt=0.135mm/s |
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lr=0.8, Vt=0. 5mm/s |
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lr=2. 5, Vt=1mm/s |
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返回 Vt=1mm/s |
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示值误差 |
不大于±10% |
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示值变动性 |
不大于6% |
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电源 |
内置锂离子充电电池，用DC5V,800mA充电器充电 |
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外形尺寸 |
158x63.5x46mm |
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重量 |
约300g |
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工作环境 |
温度：- 20℃ ~ 40℃ 湿度：< 90% RH |
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储存运输环境 |
温度：- 40℃ ~ 60℃ 湿度：< 90% RH |
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标准配置：
·粗糙度仪主机 1台
·标配传感器 1个
·多刻线标准样块 1块
·可调支架 1个
·电源适配器 1套
·说明书 1个
·合格证 1个
·保修卡 1个
可选附件：曲面传感器、小孔传感器、沟槽传感器、深槽传感器、延长杆、微型打印机、KA620测量平台 张家口三丰粗糙度仪sj-301口碑好
粗糙度仪使用方法1、干涉法
干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
2、针描法
针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。
3、比较法
比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板，用肉
眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较；也可用手摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。
4、光切法
光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。
日常维护与保养：
避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况；
每次测量完毕，要及时关掉电源，以保持电池能量，并应及时对电池进行充电；
传感器是仪器的精密部件，切记精心维护。每次使用完毕，要将仪器的保护盖轻轻盖好。避免对传感器造成剧烈的振动；随机标准样板应精心保护，以免划伤后造成校准仪器失准。
