钢筋笼成型机主筋通过自动上料到分料架，分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的训练程度进行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。

根据钢筋笼滚焊机施工要求，钢筋孔滚焊机工作时先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中，进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动，把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，直至焊到主筋末端规定位置，即形成产品钢筋笼。

钢筋笼成型机基本工艺流程

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位

设备优势：

     钢筋笼直径误差控制精准，可达到致偏差要求；

    主筋间距误差小，能控制在1cm之内；

    一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内；

    可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；

    流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；

    套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；

零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；

联系人：王洪卫

联系电话：18369898550

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