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加气混凝土砌块|加气块)切割机优势:
一、空翻加气混凝土切割机组的切割机系统和翻转脱模系统借鉴了德国相应系统的特点,脱模采用空中翻转;
二、切割输送车轨道经过机加工,所有轨道面隐蔽在防护罩下,加气混凝土切割机切割精度高,工作稳定。
三、加气混凝土切割机切割车行走速度、横切机升降速度及切割摆动速度均采用变频调速度,切割精度高,动作平稳。
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蒸压加气混凝土砌块(加气块)的合格离不开原材料的选择和作业过程中的配比规范,如何生产出好品质的蒸压灰砂砖需要您了解其原料配比,恒兴重工给出以下参考:
粉煤灰:应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求,放射性应符合GB6763的规定。
砂:可采用各种工业尾矿砂和天然砂,但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其中Na2O含量不超过3.6%,SO3含量不应超过2%,砂中石英含量大于50%,砂必须有一定级配分布,含泥要小于5%。
生石灰粉:符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%,生石灰粉的细度为4900目/cm2筛的筛余不大于15%,欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。
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掺合料:为改善制作性能和产品的物理力学性能,适当掺加一些混合材料,如石屑粉、石灰粉等,也可掺加一些胶结材料,如水泥、石膏等。
配合比:随各地原材料化学成分及对产品要求不同而不同。一般粉煤灰掺量为65%,生石灰粉为10%~15%,砂为20%~35%,掺合料为3%~5%,原材料计量误差控制在1%以下。成型水分的控制对高强砖的生产十分重要。
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蒸压加气块设备:
加气块设备主要包括:球磨机,鄂式破碎机,皮带输送机,移动式搅拌浇注机,涡流制浆机,双钩同步行车,单钩行车,吊具,蒸养车,模框底板,提升机,切割设备 立柱支杆 蒸压釜等设备。因其在生产过程中需要进行蒸压养护工艺所以又叫做蒸压加气块设备。
加气块设备工艺流程
1、加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.