碳纤维布 又称碳素纤维布，碳纤布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材（预浸布）等

产品介绍 

　　碳纤维布是一种单向碳纤维加固产品，采用12K碳纤维丝织造。可提供两种厚度：0.111mm（200g）和0.167mm（300g）。多种宽度：100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其他工程所需的特殊宽度。用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套SHB-浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。 

产品特点 

高强高效，重量轻，厚度薄，基本不增加加固构件自重及截面尺寸。适用面广，广泛适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复和抗震加固及节点的结构加固。施工便捷，无需大型机具设备，没有湿作业，无需动火，无需现场固定设施，施工占用场地少，施工工效高。高耐久性，由于不会生锈，非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用。

适用范围 

适用于各种结构类型，各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构。适用于港口工程和水利水电等工程中混凝土结构、砌体结构、木结构的补强和抗震加固，特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构加固。基层混凝土的强度要求不低于C15。施工环境温度在5～35℃范围内，相对湿度不大于70%。

工艺原理 

　　加固原理是将碳纤维布，采用高性能的碳纤维配套树脂浸渍胶粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度，达到增强构件承载能力及强度的目的。 

　　使用方法 

　　碳纤维布加固施工要点： 

　　卸荷→基底处理→找平→底涂胶→粘贴→保护 

包装规格 

　　碳纤维布可分为300克、200克两种，幅宽和特殊规格也可定制。 

纸箱包装。

碳布力学性能指标 

主要用途

　　一、应用领域： 

　　1） 宇航：机身、方向舵、火箭的发动机壳、导弹散流器、太阳能电池板等； 

　　2） 体育器材：汽车部件、摩托车零件、钓鱼杆、棒球棍、滑雪橇、快艇、羽毛球拍等； 

　　3） 工业：发动机部件、混凝土结构物补强材料、风机叶片、传动轴、以及电器零部件等； 

　　4） 消防：适用于部队、消防、钢厂等特殊类高档的防火服制作。 

　　防火等级：A级-不燃，执行标准GB8624-2006，德国标准DIN4102 A1级 

　　土木建筑，桥梁、隧道、混凝土结构抗震、加固、补强材料:碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套胶粘剂共同使用，可构成完整的性能卓越的同固碳纤维布材增强体系。该体系适用于梁、柱、板、隧道、圆形、弧等。 

　　二、应用性能： 

　　1） 漏放钢筋加固 

　　2） 梁、柱断裂加固 

　　3） 加层抗震加固 

　　4） 高架、桥梁维修加固 

　　5） 剪力墙开门加固 

　　6） 阳台根部断裂加固 

　　A 自重轻，能在狭小的空间操作，施工过程不受影响 

　　B 使用强度高，能灵活的用于抗弯、抗剪和抗压的工程结构中 

　　C 具有优良柔韧性，能包裹复杂的外形构件 

　　D 满足各种构件表面（桥梁、隧洞、板、梁、柱、通风桶、管道、墙体等） 的抗碱抗化学腐蚀要求 

　　E 可对织物进行重复利用，覆盖平整；对装修影响小，贮存寿命长；容许操 作期限长，在操作前、操作中和操作后都允许环境存在一定的差异 

F 抗高温、抗蠕变、耐磨损、抗震性能良好

碳纤维布系统施工工艺 

1、施工准备 

　　拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。 

2、混凝土表面处理 

　　清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 

3、配制并涂刷底层树脂 

　　按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。 

4、配制找平材料并对不平整处修复 

　　对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧。 

5、粘贴碳布/芳纶布 

　　①按设计要求的尺寸裁剪碳布/芳纶布；②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件；③沿着纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳布/芳纶布；④碳布/芳纶布的表面均匀涂抹浸渍树脂。 

6、表面防护 

　　按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳布/芳纶布之间有可靠的粘结。 

碳纤维布施工安全和注意事项： 

　　1、碳布为导电材料，施工时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。 

　　2、施工过程中应避免碳布的弯折。 

　　3、碳纤维布配套树脂应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。 

　　4、树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。 

5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。